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内法兰BFe30-1-1法兰盲板:生产供应平焊法兰C70600;法兰盘; 带颈对焊法兰 ;松套法兰;锻造法兰 国标B30法兰;国标法兰; 非标法兰; 美标法兰 ;日标法兰 ;平焊法兰;对焊法兰 ;开槽法兰 ;可订做异型法兰 松套法兰 法兰盘 价格合理, 大量现货, 规格齐全。适用于造船厂、石油设备、化工建设、建筑装修、电力维修、精密表面加工、科研。
内法兰BFe30-1-1法兰盲板:其功能之一是封堵住管道的末端,其二是有可以在检修时方便清除管道中的杂物的作用。就封堵作用而言,与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的,而法兰盲板是用螺栓固定的,很方便的拆卸的。法兰盲板材质有白铜的,铜镍合金钢的 。
机械部标准:JB/T86.1-94
标准:
GB/T9123.1-2010
GB/T9123.2-2010
GB/T9123.1-2010
GB/T9123.4-2010
GB/T17241.1-1998
GB/T15530.8-1995
化工部标准
HG20601-2009
HG20602-2009
HG20622-2009
船用标准
GB/T4450-1995
作用:法兰盲板起隔离、切断作用,和封头、管帽所起的作用是一样的。由于其密封性能好,对于需要*隔离的系统,一般都作为可靠的隔离手段。盲板就是一个带柄的实心的圆,用于通常状况下处于隔离状态的系统。而8字盲板,形状像8字,一端是盲板,另一端是节流环,但直径与管道的管径相同,并不起节流作用。8字盲板,使用方便,需要隔离时,使用盲板端,需要正常操作时,使用节流环端,同时也可用于*管路上盲板的安装间隙。另一个特点就是标识明显,易于辨认安装状态。
根据宁夏石化公司的要求,在老厂区三条地下供水管线上各安装一个盲板,以便*切断老厂区与新建500万吨/年炼油装置的原有供水管线的连接,保证老厂区供水系统的稳定。其中两个盲板为DN400,PN1.0MPa法兰插入式,在阀井内。另一个为DN200焊接盲板,将管线切断后焊接盲板封端工程特点:盲板加设过程需带水作业,施工降效严重; 三个盲板分别位于不同地点,作业面分散;盲板加设时整个老厂区的要停水,需在4小时内完成盲板安装,以恢复老厂区供水。
安装技术措施: 施工准备
准备好火焊工具、电焊机、磨光机、扳手等施工设备和机具;准备好盲板、垫片、螺栓等材料;每个盲板安排一个作业组,负责盲板安装;用火用电动土票证提前办理完。
施工流程:供水管网停水→打开老供水站处阀门排水→切断三条供水主线→安装盲板。
施工方法: 阀井内两块盲板安装。
(1)准备工作
由于阀井内阀门不严,安装盲板需要带水作业。系统停水前需要做好各项准备工作,供水系统供水泵停止运行后,我方在系统无压力情况下需要在规定时间内完成盲板安装。准备工作包括:工作面准备、排水准备、作业工具准备、施工材料准备、施工作业票办理。
(2)工作面开挖
由于阀井内空间狭小,废弃管线切除、安装盲板的作业面不足,系统停水前需要准备好工作面。具体做法:将井盖掀开,井筒南侧用风镐破除,并向南挖1.5m,清除余土。
(3)排水准备
在阀井井底南侧不影响盲板安装的位置挖一个1m深、1m见方的集水坑,安装好抽水泵、接好电源,排水点提前确定好。
(4)盲板安装
水汽车间停水后,两阀井内盲板安装工作同时开始。将阀门南侧管道切除1m,打开阀门排水,同时将井内水抽出井外。若系统管网内的水能在2个小时内排尽,则在水排尽后安装盲板。如果排水时间超过2小时则在水排至管内剩半水管时,进行带水加盲板。法兰盲板安装时,先将管子顶部用气割割开,将潜水泵放入管内抽水,随水位下降将管子*切开,带水安装插入式盲板并把紧螺栓至水不泄露。
3.3.2焊接盲板安装
(1)准备工作
提前确定加盲板的坐标位置和管线埋深,并挖好施工作业面,管沟开挖时采用机械开挖加人工配合开挖的方式,上层土采用机械开挖,人工配合清底,开挖时注意留出焊接作业空间。同时挖出集水坑,尺寸为1m深、1m见方,安装好抽水泵、接好电源,排水点提前确定好。另外提前准备好材料、施工机具、作业票办理等工作。
(2)盲板安装
方案一:焊接式盲板安装前,先将管顶切开,用沙袋将管内填实至有少量水渗出,然后切断整个管子再焊接盲板,管内的沙袋不再取出。
方案二:如果加焊接盲板处排水不*且水的流量大,采用法兰盲板式封闭,具体做法是把管子切开后先把自制法兰套在保留的管段端口,组对焊接角焊缝,焊完后沿法兰面把多余管子去除并磨平(管口端不得高于法兰密封面),然后用盲板加垫片与此法兰连接紧固至水不泄露。
无锡欣茂安有限公司生产供应平焊法兰C70600;法兰盘; 带颈对焊法兰 ;松套法兰;锻造法兰 国标B30法兰;国标法兰; 非标法兰; 美标法兰 ;日标法兰 ;平焊法兰;对焊法兰 ;开槽法兰 ;可订做异型法兰 松套法兰 法兰盘 价格合理, 大量现货, 规格齐全。适用于造船厂、石油设备、化工建设、建筑装修、电力维修、精密表面加工、科研。