GIICL型鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2-2001)替代(ZBJ19013-89)-武汉荣明机械有限责任公司手机版

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GIICL型鼓形齿式联轴器(JB/T 8845.2-2001)替代(ZBJ19013-89)

GIICL型鼓形齿式联轴器产品介绍:

●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。

●齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
GIICL型鼓形齿式联轴器结构特点:

●Ｉ型－密封端为分离型,齿间距较大,可以允许较大的径向位移,可与Y、J１、Z１型轴伸联接。

●Ⅱ型－密封端为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小,结构紧凑,转动惯量小,可与Y、J１、Z１型轴伸联接。

●承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％

●角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1°,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30′,提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大

●鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长

●外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便

●传动效率高达99.7%

型号	公称扭矩Tn(N·m)	许用转速[n](r／min)	轴孔直径 d1、d2	轴孔长度		D	D1	D2	C	H	B	B1	转动惯量 kgm2	润滑脂容量ml	重量 Kg
				Y	J1
				L
			mm
GIICL1	355	4000	14，16，18，19	42	-	103	71	50	8	2	38	38	0.014	51	3.1
			20，22，24	52	38								0.014		3.0
			25，28	62	44								0.014		3.1
			30，32，35	82	60								0.015		3.6
GIICL2	63	4000	16，18，19，20， 22，24	52	38	115	83	60	8	2	44	42	0.023	70	4.9
			25，25	62	41								0.023		4.5
			30，32，35，38	82	60								0.024
			40，42，45	112	54								0.027		5.1
															6.2
GIICL3	1000	4000	22，24，	52	38	127	95	75	8	2	45	42	0.040	68	7.0
			25，25	62	-								0.040		7.0
			30，32，35，38	82	60								0.040		7.0
			450，42，45，48，50，65，66	112	84								0.045		8.6
GIICL4	1600	4000	38，	82	60	149	116	90	8	2	49	42	0.080	87	10.1
			40，42，45，48，50，55，56	112	84										12.2
			60，63，66	142	107								0.089		14.5
													0.098
GIICL5	2800	4000	40，42，45，48，55，56	112	84	167	134	105	10	2.5	54	42	0.151	125	16.4
			60，63，65，70，71，75	142	107								0.173		19.5
GIICL6	4500	4000	45，48，50，55，56	112	84	187	153	125	10	2.5	55	42	0.255	148	22.4
			60，63，65，70，71，75	142	107								0.300		26.5
			80，85，90	182	132								0.337		31.5
GIICL7	6300	3750	50，55，56	112	84	204	170	140	10	2.5	59	42	0.405	175	27.6
			60，63，65，70，71，75	142	107								0.450		33.1
			80，85，90，95	172	132								0.519		39.2
			100，（105）	212	167								0.602		47.5
GIICL8	9000	3300	55，56	112	84	230	186	155	12	3	71	47	0.653	268	35.5
			60，63，65，70，71，75	152	107								0.750		42.3
			80，85，90，95，	172	132								0.839
			100，110（115）	212	167								0.954		49.7
															60.2
GIICL9	14000	3000	60，63，65，70，71，75	142	132	256	212	180	12	3	73	47	1.254	310	55.6
			80，85，90，95	172	167								1.426		65.6
			100，110，120，125	212	107								1.652		79.6
			130，135	252	202								1.876		95.5
GIICL10	20000	2650	65，70，71，75	142	107	287	239	200	14	3.5	82	47	2.045	472	72
			80，85，90，95	172	132								2.201		84.4
			100，110，120，125	212	167								2.63		101
			130，140，150	252	202								2.981		119
GIICL11	31500	2350	70，71，75	142	107	325	276	235	14	3.5	85	47	3.814	550	97
			80，85，90，95	172	132								4.384		114
			100，110，120，125	212	167								4.384
			130，140，150，	252	202								4.941		138
			160，170，175	302	242								5.599
													6.35		161
GIICL12	45000	2100	75	142	107	362	313	270	16	4	95	49	6.49	695	150
													7.31
			75，80，85，90，95	172	132								8.45		205
			100，110，120，125	212	167								9.6		213
			130，140，150	252	202								10.91		248
			160，170，180	302	242								12.22		285
				352	282
GIICL13	63000	1850	160	252	202	412	350	300	`	2.5	104	49	16.7	1019	269
			160，170，180，185	302	242								17.7		315
													19.67
			190，200，220，225	352	282										360
GIICL14	100000	1650	170，180，185	302	242	462	420	335	22	5.5	148	63	32.1	2900	421
			190，200，200	352	282								35.2		475
													38.9
			240，250	410	330										544
GIICL15	160000	1500	190，200，220	352	282	512	470	380	22	5.5	458	63	57.2	3700	608
													63.4
			240，250，260	410	330								69.8		696
			280，285	470	380										786
GIICL16	22400	1300	220，	352	282	580	522	430	28	7	177	67	95.7	4500	799
			240，250，250	410	330								105.8		913
													116.4
			250，300，320	470	360										1072
GIICL17	315000	1200	250，260	410	330	644	582	490	28	7	182	67	172.3	4900	1176
			280，290，300，320	470	380								190.1		1322
													214.9
			340，360，365	550	540										1532
GIICL18	450000	150	280，295，300，320	470	380	726	658	540	28	8	215	75	314.1	7000	1698
			340，350，350	550	450								351		1948
													398
			400	660	380										2278
GIICL19	630000	950	300，320	470	450	818	748	630	32	8	220	75	547	8900	2249
			340，350，360，380，390	550	540								615
			400，420，440，450，450	650	380								702		2591
			470	550	450								702		3026
GIICL20	900000	800	360，380，390	650	540	928	838	720	32	10.5	235	75	1047	11000	3026
			400，420，440，450，450	650	540								1196
			480，500	800	540								1196		3384
			530，540	650	680								1443		3984
															4430
GIICL21	1250000	750	400，420，440，450，460	650	540	1022	928	810	40	11.5	245	75	1875	13000
													1875		4977
			480，500	650	540								2246		4977
			530，560，600	800	680										6162
GIICL22	1600000	650	450，460，480，500	650	540	1134	1036	915	40	13	255	75	3015	16000	6316
			530，560，600，630	800	680								3619		7736
													3619
			670，680	680	7738
GIICL23	2240000	600	500，530，560，600，630	800	800	1282	1178	1030	50	14.5	290	80	6058	28000	10013
			670，700，710，760，770	680	11553
													6900
GIICL24	3150000	550	560，600，630	800	680	1428	1322	1175	50	16.5	305	80	9944	33000	12915
			670，700，710，750，800	800	11353								15015
					12627
			850，880	900									16616
GIICL25	4000000	460	670，700，710，750，800	900	1644	1538	1390	50	19	310	80	23677	43000	22890
			850，900，950，1000，1040	1000										25270
												26176

注：(1)推荐选用J1、型轴孔。
(2)括号内轴孔直径在新设计中不得选用。
(3)键槽形式有A、B、B1、D型。
(4)轴孔型式组合为：J1／J1、Y／Y1、J1／Y

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