煤立磨结构

GRMC煤立磨是由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。

3、由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入煤立磨机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。

4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

耐磨性能

一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此，GRMC煤立磨采用磨辊稀油强制润滑、冷却，大大增加了轴承使用寿命(一般可提高2.5倍以上)。

结构特点

1、煤立磨采用的足盘形的磨盘和轮胎形的辊套，更适合煤粉磨。

2、磨辊轴承无需特殊密封。磨辊装置采用一对调心滚子轴承，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只要简单的密封就可以让磨辊轴承不进粉尘，不需要密封风机。

3、磨机传动部分，不需要辅传装置。

4、排渣部分简单。煤立磨机排渣较少，排渣口带有盖板，不需要安装排渣阀。

GRMC煤立磨采用了为*的动静态组合式分离器，该分离器分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0.08 mm筛余3%以下，可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求，是目前理想的立式磨煤设备。

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