1导致轴承温度过高的常见原因
 

　　1)如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物;
 

　　2)冷却不够,如管路堵塞.
 

　　3)轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求;
 

　　4)振动大,如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。
 

　　2解决方法
 

　　当轴承温度高时,应先从以下几个方面解决问题:
 

　　1)加油量不恰当,润滑油脂过少或过多。应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。
 

　　2)轴承所加油脂不符合要求或被污染。无法减少轴承摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会发生 化学反应,造成油脂变质、结块,润滑。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。因此应选用对的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查,不同型号的油脂不许混用,若换其它型号的油脂时,应先将原来油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做潮尘措施。
 

　　3)冷却不够。检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否标。若冷却器选用不合 适,冷却差,无法使用要求时,应及时进行换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
 

　　4)确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承。联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备 受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀,轴承箱升高;液力耦合器运行中温度升高轴
 

　　承箱膨胀,轴承升高,因此找正时电机要高一些,预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。