系统优势：
1.输送压力高，使管路里的油脂输送通畅，油脂的流动性好，不容易老化。且可以使用较小

直径的管道，降低了安装成本。
2..出油量可以根据需要调节（可以选择不同的分配器，选择每口的出油量）。
3.可以根据需要灵活增加或减少分配器数量来改变润滑点数。
4.某一点堵塞不影响其它点的正常工作。
5.精确计量给油，给油量可以调整。
6.可以对关键润滑点安装发讯开关实时监测工作情况。
7.通过一个现场数据总线系统，可实现的系统监测和控制功能。
8.适用于润滑点多，点分散，距离远的大型润滑系统.
10.适用于各种不同的恶劣工况.

双线系统工作原理：
       在上半个循环中，泵对主管线 A 加压（注入油脂），主管线 B 卸压。润滑剂被注入到分配阀中，并通过阀体内柱塞的动作精缺地分配到各润滑点。当所有的分配阀都动作过后，主管线 A 的压力上升至设定值，控制箱发出信号，泵停转，换向阀动作，A 管卸压。此时，只有一半的润滑点得到润滑。在下半个循环中， 主管线 B 加压，润滑剂被分配到另外一半的润滑点。
       双线系统的优势在于其能够超大距离地输送并精量分配油脂。泵通过两条主管线向分配阀交替供油， 由分配阀来定量分配润滑剂。双线分配阀后可接递进式分配阀，以增加双线系统供油的润滑点数量。

应用：
       双线润滑系统适用温度范围广泛，工矿环境恶劣的场合，最多可以实现1000多个润滑点，覆盖半径为100多米的范围，适用于冶金、矿山、港口，电厂等重型机械行业，可以采用 NLGI. Ⅱ#润滑脂。
我们的优势：
       传统的双线系统其换向是建立在固定压差基础上，当系统管线最末端达到固定压力时换向阀开始换向，因此系统一直处在压力下运行。
       我们的双线系统具有对系统压力进行检测并作相应调整功能，可对温度波动进行补偿。不需要再对系统进行手动调节，即使是在安装时。
      双线系统运行时，泵仅提供系统所需的有效压力，使泵及其它系统元件有着更长的使用寿命，系统一直保持在效率下运行，油脂所承受的张力也更小些。
       双线系统的所有重要的参数都可直接显示在控制板上。保证了对系统和泵的*监控。


应用案例：