u型螺栓损坏的原因是什么
时间：2022-01-07 阅读：367
(1)之前的解决方案不完整。工件表面有一层空气氧化膜，危及所有正常锌沉积。
(2)导电性差。在传输线路上消耗电流，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。降低高碳钢和铝压铸件中氢的分离电位差，会加速工件表面氢的逸出，降低电流效率。
(4)工件捆得太紧。热浸镀锌时，有些工件被屏蔽，涂层太薄。
(5)浴温低。当镀液温度较低时，电流强度相对降低，镀层沉积率必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠溶液含量高。氢氧化钠溶液含量高时，电流效率相对较低。
(7)电镀液中防腐剂含量低。如果防腐剂含量过低，会破坏疏松。有些涂层看起来太薄了。
(8)由于电镀件总面积预算不足，电镀时输送的电流强度似乎过小。
(9)工件悬挂方式不好，工件与锌阳极氧化处理距离过大，应调整方向。
(10)工件被过度蚀刻。当氢分离电位差减小时，工件表面氢的释放会加速电流效率的降低，从而危及锌的沉积率。适当的脱硫剂应在酸洗和钝化水溶液中注册。氧化物表面的某些部分太厚，不能先机械去除。询问酸洗钝化的全过程。
阳极氧化和钝化处理。总有效面积减小，危及电流正常扩散。
(12)氢氧化钠溶液含量低。如果氢氧化钠溶液含量低，电流强度低，阳极氧化钝化。