防锈油脂的类型很多，金属制件选用防锈油脂要根据金属材质、加工工序、结构特点、防锈部位、封存时间与所处环境等多方面因素进行综合考虑。如果选择或使用不当，尽管防锈油脂的性能十分良好，也不能发挥其应有的作用，甚至还可能带来适得其反的效果。

经过防锈处理的金属制件在预期的时间内不生锈，要求待防锈表面必须达到：

            （1） 无油迹、无手汗、无灰尘杂质和切屑以及热处理盐迹等粘附物；

            （2） 无锈、无腐蚀物；

            （3） 充分干燥、无水分。

因此，必须采用严格的防锈处理工艺。

防锈处理工艺（推荐）：加工工序→清洗 →干燥→涂油→ 防护包装→存放

 清洗是金属制件在防锈工艺中的重要环节之一。清洗质量直接影响防锈效果，特别是成品

封存前的清洗尤其重要。金属制件表面常可能附着多种污物，如：酸性物质（手汗中的有机酸，大气中的SO₂、H₂S、CO₂等酸性气体，酸洗工序中的残留酸等）、腐蚀性盐类（手汗中的氯化钠、盐浴淬火残留盐、各种化学处理过程残留物等）、灰尘、油污、切屑、磨料、切削液等等，清洗不干净，将成为金属制件腐蚀的隐患。

常用的清洗材料有：溶剂及含有表面活性剂的水剂清洗剂等。

溶剂适用于除去油脂，不具有人汗置换性，对水溶性污物及盐类等清洗效果不佳。用溶剂时，一般应在清洗后，再用清洁溶剂进行第二次清洗。使用溶剂要注意安全和劳动保护。

碱性清洗液适用于清洗动植物油脂及溶于水的污物，一般需加热使用，清洗后须用清水冲洗，然后干燥油封或用脱水防锈油脱水后再油封。

水剂清洗剂能清洗油污、手汗、酸、碱、盐等水溶性污物，清洗后也须用清水冲洗，然后干燥油封或用脱水防锈油脱水后再油封。

   干燥也是一道重要环节，采用水剂清洗的金属制件在油封前必须干燥。干燥方法有：（1）烘干（一般用120-170℃的干燥器）、吹干（用过滤的干燥压缩空气）、沥干或擦干（用干净纱布擦干，但不允许有纤维物残留）、红外线干燥；（2）置换脱水法（采用脱水防锈油）。