振动盘调整及维护说明

一、走料速度变慢的情况，请参照以下步骤调整：

1、检查螺丝：打开振动盘底座外罩，首先检查固定弹簧片的螺丝是否有松动，如有松动请拧紧松动的螺丝。

2、检查弹簧片： 如检查螺丝之后还有走料慢的情况，检查弹簧片是否有断裂的情况，如有断裂的弹簧片，须将其取下换上相应厚度的弹簧片（注意：要一组一组的检查，检查完后要拧紧螺丝，再检查另一组）。

3、检查电磁铁：螺丝、弹簧片检查完之后再检查电磁铁的间隙（即电磁体主体与衔铁间的距离），一般0.5-1.2MM为Z合适的间隙。衔铁是不需要调整的，松开固定电磁铁主体的螺丝来调节间隙之后再拧紧螺丝。

4、以上检查完之后，打开调速器试机，如果还是有走料慢或不走，需再次检查弹簧片。轻轻地松开一组弹簧片其中的一个螺丝，如发现变慢则说明要加片，如发现变快则要减片。加片和减片须是一片一片地加或一片一片地减，各组弹簧片的数量和总厚度尽量要对称。

二、检查直振：首先检查电磁铁是否有发热现象，如有则须换上新的电磁铁，注意电磁铁与顶板的间隙要保持在0.5-1.2MM，再拧紧所有的螺丝。

三、检查电控是否有不能调整和控制的情况：若接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动。插头插座是否接触不良。

四、振动盘在闲置不用的情况下，请将其表面上的杂物、油污和灰尘清理干净，然后将其盖 上，切断电源。用加清洁净的清水擦拭涂层。

五、振动盘噪音的排除方法：

 1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固；

 2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙；

 3、振动盘上所有的螺丝须紧固；

 4、电磁铁和衔铁的间隙保持在0.5-1.2毫米，铁芯与衔铁工作面不平行度不应大于0.02毫米。

六、电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

 1、铁芯与衔铁铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

 2、适用于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

 3、外界气温偏高，影响线圈散热。