品牌
其他厂商性质
所在地
EPB 滚珠丝杆寿命试验机技术介绍
EPB 滚珠丝杆寿命试验机主要用于高频次、长周期、变温测量条件下,按照
特定加载参数,对丝杆副的寿命、可靠性进行测试,并完成相关技术参数的验证。
工作原理
拖动电机通过扭矩传感器、轴承座、连接工装将旋转动力传递至被测丝杆输
入端;静压负载单元通过连接工装将载荷作用于丝杆螺母;被测丝杆螺母通过相
应工装及拉压力传感器相连,被测丝杆螺母运动时会受到负载单元的阻力作用,
从而模拟实际加载工况;被测丝杆所受阻力大小由拉压力传感器测得;测试过程
中会同步测量丝杆副产生的反向间隙、振动、温升等信号,上述指标任意出现异
常即可认定丝杆副寿命结束。
主要结构
试验系统主要由试验平台、加载单元、静压负载单元、试验工装、电液伺服
泵站、静压模块、高低温环境箱、制冷单元、电控系统、传感器系统、计算机及
数据采集系统、测量软件等等组成。传感器系统包括扭矩传感器、力传感器、位
移传感器、温度传感器、振动传感器等。外形结构图如下图所示。
为满足高频次、长周期的工况要求,试验平台采用整体焊接钢结构布局,刚
度大,无反向间隙,稳定性好,可有效控制过程中的振动现象。
负载单元采用静压支承伺服油缸,是试验装置的核心部件,其通过外部的压
力源向活塞杆、缸体摩擦表面之间供给压力油液,借助油液内静压力来承载,实
现纯液体压力润滑,可避免接触面磨损,并使接触面之间阻力达到极小,同时又
可承受很高载荷,所以在高频次、长周期的工况下,本负载单元可保证试验机长
寿命、高强度的正常使用。
液压伺服泵站采用无泄露的*技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散
热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。
控制方式为力、位移PID 闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无扰动切
换。控制框图如下图所示。
试验软件适用于Windows2000/XP 平台,与控制系统配合完成试验。软件包括
以下几个模块:结果显示模块、丝杠参数设置模块、运行参数设置模块、运行状
态模块、手动运行模块、主操作模块、数据处理模块。软件自成体系,可与控制
系统高速数据通讯,软件可绘制符合试验相关曲线,并能独立完成各类试验管理、
数据存储、试验报告打印等功能。
保护功能设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置循
环次数到、试件损坏裂等报警停机功能。
技术参数
1. 负菏范围:±600KN,150%的过载保护;
2. 负荷精度:示值的±1%;
3. 负荷行程:0〜120mm;
4. 位移速度:0.05〜200mm/sec;
5. 位移分所率: 0.01mm;
6. 传感器精度:位移传感器:0.1 级;负荷传感器线性度:0.03%;
7. 噪音:小于72dB(2m 内);
8. 恒压伺服泵站规格:流量40L/min,16Mpa;
9. 电源:220V/380V;
10. 尺寸:约4000mm×1000mm×1600mm。
高低温环境箱
1. 内容积(长×宽×高)参考尺寸:0.3m×0.3m×0.4m;
2. 调温范围:-40℃~ +150℃;
3. 温度差:≤ 2℃;
4. 温度偏差:高温≤±2℃,低温≤±2℃;
5. 温度波动度:高温≤±1℃,低温≤±1℃;
6. 工作时间:长期连续。
工作条件
1. 环境温度:15-30℃;
2. 相对湿度:≤85%;
3. 电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
4. 试验机水平度:0.2/1000;
5. 地面基础稳固,承载能力强;
6. 试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰。
EPB 滚珠丝杆效率试验机技术介绍
EPB 滚珠丝杆效率试验机主要用于丝杠副正传动效率测试,并通过测控软件
自动计算得到试验丝杆副的效率指标。
工作原理
正传动时,伺服电机通过扭矩传感器、轴承座、连接工装将旋转动力传递至
被测丝杆输入端;负载单元通过连接工装将载荷作用于丝杆螺母;被测丝杆螺母
通过相应工装及拉压力传感器相连,被测丝杆螺母运动时会受到负载单元的阻力
作用,从而模拟实际加载工况;被测丝杆所受加载扭矩、负载力由扭矩、拉压力
传感器测得;测试过程中还会会同步测量丝杆副转速、螺母位移等参数,最后通
过测控软件自动计算得出效率值。
主要结构
主要包括平台、拖板、伺服加载单元、负载单元、试验工装、电控系统、传
感器系统、计算机及数据采集系统、测量软件等组成。传感器系统包括扭矩传感
器、力传感器、位移传感器等。结构图如下图所示。
试验平台采用整体焊接钢结构布局,刚度大,稳定性好、承载能力强。
负载单元传动链包括磁粉制动器,齿条、传动箱、小齿轮,螺母轴向力推动
拖板移动,其上小齿轮通过齿条作用于磁粉制动器,形成负载阻力。
控制方式为力、位移、扭矩PID 闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无
扰动切换。控制框图如下图所示。
试验软件适用于Windows2000/XP 平台,与控制系统配合完成试验。软件包括
以下几个模块:结果显示模块、丝杠参数设置模块、运行参数设置模块、运行状
态模块、手动运行模块、主操作模块、数据处理模块。软件自成体系,可与控制
系统高速数据通讯,软件可绘制符合试验相关曲线,并能独立完成各类试验管理、
数据存储、试验报告打印等功能。
技术参数
1. 负菏范围:±500KN;
2. 负荷精度:示值的±1%;
3. 负荷行程:0〜120mm;
4. 位移速度:0.05〜4/min;
5. 位移分所率: 0.01mm;
6. 传感器精度:位移传感器:0.1 级;负荷传感器线性度:0.03%;
7. 噪音:小于72dB(2m 内);
8. 电源:220V/380V;
9. 尺寸:约1300mm×900mm×1500mm.
工作条件
7. 环境温度:15-30℃;
8. 相对湿度:≤85%;
9. 电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
10. 试验机水平度:0.2/1000;
11. 试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰。