快速温变试验箱_快速温变试验箱厂家,快速温变试验箱价格

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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-02-05 09:24:41
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东莞市华凯检测设备科技有限公司

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产品简介

1

详细介绍

1. 产品名称 
名称     快温变化试验箱     
型号   HK-408E-20B
2. 试样说明 
 本试验设备禁止:
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存
腐蚀性物质试样的试验及储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验及储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
3. 容积和尺寸
3.1标准内容积408L
3.2内箱尺寸宽 W800 mm x 高850x 深D600 mm
3.3外型尺寸宽 W1450 mm x 高H1850mm x 深D1800 mm
4. 性能
4.1. 测试环境条件环境温度为 5~35℃、相对湿度≤85%RH
4.2.测试方法GB/T5170.2-2008 温度试验设备
4.3. 温度范围-80℃~+150℃
4.4. 温度波动度≤±0.5℃
4.5. 温度均匀度≤±2.0℃
4.6. 升降温速率(-40-+85℃(每分钟线性至少20度,3-20度可调 )
(+85℃--40(每分钟线性至少20度,3-20度可调 )
4.7湿度波动度≤ ±1.0%RH
4.8. 设备噪声≤75dB,门前1m 处测量。
4.9. 满足试验标准GB/T2423.1-2001 试验A:低温试验方法
GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法
GB10589 低温试验箱技术条件
GB11158 高温试验箱技术条件
GJB150.3-1986 高温试验
GJB150.4-1986 低温试验
5. 结构特征
5.1. 保温围护结构
 
喷塑镀锌彩色钢板--耐温度应力保温材料-- SUS304 不锈钢板
其中: 
不锈钢(外)
SUS304 不锈钢板(内)板厚2.0mm
耐温度应力保温材料层厚:100mm
试验室加强地板承重能力:200kg/m2(均匀载荷)
5.2. 空气调节通道风机、加热器、蒸发器、排水装置
加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水
5.4.试验室标准配制 引线孔:直径φ100mm 1个,(配胶塞2 个)
照明灯:防潮灯,18W/AC220V
样品架:配活样品架2 个,承重(均布):20kg/层各配置 2 个支撑架
移动脚轮:4个
5.5. 大门全敞开式大门,双层硅胶密封,左手铰接,箱门上具有观察窗,具有门锁保护功能,
门洞高850mm,门宽800mm
配电热防结露 4 层中空玻璃观测窗(可视范围大于W400×H550mm)1 个
门框备防结露电热装置
门的安装方位方式:门装在前后位置。
5.6. 控制面板温(湿)度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯
5.7. 机械室
 
机械室中包含: 
制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜
加湿和测湿用水控制装置
5.8. 配电控制柜
 
散热风机 
配电板  
试样试验端子  
USB物理接口(需和集中监控软件一并选购)
总电源漏电断路器  
5.9. 加热器镍铬合金电热丝式加热器  
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
5.10. 加湿器锅炉加热加湿方法  
锅炉加湿采用不锈钢铠装加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
水位控制装置,加热器防干烧装置
6. 制冷系统
6.1. 工作方式械压缩复叠制冷方式  
6.2. 制冷压缩机活塞式压缩机 
6.3. 蒸发器翅片式换热器(兼做除湿器)
 
6.4.冷凝器板式换热器
 
6.5. 节流装置
6.6. 制冷机控制方式控制系统的 PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
T冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置)
蒸发压力调节阀(防止蒸发器结冰)
压缩机回气冷却回路
能量调节回路  
6.7. 冷凝保护系统
 
该系统通过一套冷凝蒸发器,在试件从低温段开始升温时,可以起到冷凝空气中的水
分,从而降低露点,以达到防止试件表面凝露的作用。

 
6.8. 制冷剂
 
R404A/R23
(臭氧耗损指数均为0) 
6.9. 零部件品牌
 
名称  品牌  备注  
 制冷压缩机
 
德国比泽尔或德国博克
 
  美 国 ALCO  
压力继电器丹麦 DANFOSS
冷凝器(板式换热器)
 
丹麦DANFOSS
蒸发压力调节阀丹麦 DANFOSS
干燥过滤器丹麦 DANFOSS
蒸发器广州永强
膨胀阀丹麦DANFOSS
电磁阀
 
日本鹭宫
 
7. 电气控制系统 
7.1. 控 制 器 型 号
 
TEMI-2700韩国三元
7.1.1显示器
 
7.0 英寸640X480 点阵TFT 彩色LCD 显示器
7.1.2运行方式
 
程序方式、定值方式
7.1.3设定方式
 
中英文
7.1.4程序容量
 
可编辑:20 个程序,每个程序50 步,可设20 个循环
 (每个循环步999 次循环)

 
7.1.5设定范围
 
温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)
湿度:0-100%RH;(如设备具有湿度功能)

 
显示分辨率
 
温度 0.1℃;时间0.1 分钟
湿度0.1%RH(如设备具有湿度功能)

 
随软件(集中监控软件)配RS-485/RS-232转换器1个;试验时把U 盘插在控制器USB 接口上,
试验数据会自动记录到U 盘里,存成*.csv 数据文件(非曲线图),采
样周期可以在屏上设置。用EXCEL 等软件可以打开处理;

 
7.1.7附属功能
 
故障报警及原因、处理提示功能;断电保护功能;上下限温度保护功能;定
时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能

 
7.2. 温湿度测量
 
温度:K 型铠装热电偶
 湿度:T 型铠装热电偶

 
7.3. 零部件品牌名称               品牌                 备注 
 控制器
 
韩国三元TEMI2700 彩色LCD 触摸屏
 
 导线保护开关
 
 交流继电器
 
 热继电器
 
 相序继电器
 
日 本 富 士
 
 交流继电器
 
 固态继电器
 
中国台湾士研
 
 
 电机
 
  
湿热系统供水
8.1. 供水方式水泵提升
8.2. 供水装置位置正面推拉式滑轨水箱
 
8.3. 储水箱容积20L
8.4. 供水水质要求
 
电阻率≥500Ω·m
9. 安全保护装置 
9.1. 制冷系统 
 压缩机超压  
压缩机电机过热 
压缩机电机过流 
冷却水供水欠压  
9.2. 加湿系统 
 加热管干烧  
供水异常 
排水异常 
9.3. 试验室 
 可调式的超温保护---超温保护方式1
试验空间温度熔断丝---超温保护方式2
空气调节通道极限超温---超温保护方式3
控制器设定超温停机报警---超温保护方式4
9.4. 其他 
 总电源相序和缺相保护
漏电保护
负载短路保护
10. 电源线缆 
 五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1 条(根据客户要求提供)
11. 引线孔 
 引线孔有直径φ100 规格,其位置及数量在室体结构允许的条件
下可按用户要求订制
12. 使用条件 由用户保证下列各项条件
13.1. 场地

A:不小于60cm
B:不小于60cm
C: 不小于70cm

 
地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
 附近没有强电磁辐射源
 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组 2 米以内)
 场地地面承重能力:不小于300kg/m2
 设备周围留有适当的维护空间

 
13.2. 环境条件
 
 
 温度:5℃~35℃
相对湿度:≤ 85%RH
气压:86~106kpa

 
13.3. 电源
 
 
 AC380V 三相四线+保护地线;
电压允许波动范围:AC(1±10%)380V
频率允许波动范围:(1±1%)50Hz
 保护地线接地电阻小于 4Ω;TN-S 方式供电或TT 方式供电
 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关
必须是独立专门供本设备使用
 .

 
13.4电源容量
 电流

 
98.5W
 
150A
14.对机器的减振措施
 
 
 压缩机减振:压缩机底部安装减振弹簧和胶垫,减少压缩机振动通过底座向机组架传递;压缩机排气管道使用美国Packless的金属避震软管,减小振动通过管道传递;在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装减振器,同时在制冷管道上增加圆弧弯并采用专用尼龙固定夹装的方式,避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷系统的可靠性。
(1) 避震软管,尼龙管夹直径10mm以下的压缩机工艺管道采用减震弯和远端固定避免发生共振;机组减震:
  
(2) 制冷机组底部安装专用弹簧减振器,减少压缩机振动通过底座和地面的固体传播
 
15.对机器的减噪措施
 
 
 机组围板贴吸音棉,由于机组内部需要通风散热,为了减小噪音的空气传播,在进风口和出风口设置带油吸音棉的音障板,减少声波通过通风孔传至室内
16.对机器的保温措施
 
 
 (1) 保温棉对机器(冷热冲击试验箱)兼顾非金属膨胀节的保温和气密性的双重作用,它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成,其长度和宽度与外层的蒙皮一致,具有良好的延伸性和抗拉强度
(2) 消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

 
17.产品操作培训 
17.1培训宗旨 
 我司一直希望客户多派几名测试员进行学习,能够使多个操作人员独立掌握设备的基本操作和简单的维护保养,以及在使用过程中的注意事项。达到在使用过程中可以安全生产、降低能耗、延长设备寿命的目的。保证需方的使用人员能熟练地操作、设备使用人员能进行必要的维修而且免费提供技术支持与分析指导。 
17.2培训能力 
 我司配有大量高级技术人员:专业,高素质的冷冻工程师及电气工程师,钣金设计工程师,均是高等学校专业毕业,经验丰富的技术人员,我司在全国各地均设有办事处,都是我司经过长期考核认可的培训工程师,有一定的方法与技巧,能让客户在更短的时间理解与熟练.
17.3培训承诺 
 (1) 若客户使用设备工程师发生人员变动,我司免费为客户提供再培训,并且提供一对一技术咨询与指导。
(2) 我司专业有完善的服务体系,在全国各地均设有办事处,都有专业的技术人员,方便随时可进行技术指导与技术咨询.
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