液压试验机微机控制电液伺服系统改造方案

本系统适合于下置式100kN-2000kN液压试验机改造升级为WAW微机控制电液伺服全自动控制，电子测量采集试验数据、可编程全自动试验、自动分析、打印报表和曲线。本系统适用的主机包括济南厂、长春厂、红山厂及其它厂家的下置油缸和双向油缸等型式结构。

改造的标准配置及用途

1、硬件部分

1)      HP商用微机，用作自动控制和数据处理；

2)      HP激光打印机，用于打印报表和曲线；

3)      PCI接口AD700(C+)试验卡，用于电子信号放大，数据采集；

4)      特制UTB-S电控箱，用于电液伺服系统的功率放大；

5)      精密压力传感器，用于测量试验力；

6)      电子引伸计，用于测量变形；

7)      光电编码器，用于测量横梁位移；

8)      比例伺服阀组；

9)      伺服油源系统，包括冷却器、滤油器等；

10)  其它安装附件和连接件；

2、软件部分

1)      UTC for Windows98/2000/XP安装软件，提供AD700驱动；

2)      VAC通用测控驱动，用于实时数据采集、闭环控制；

3)      MaxTest软件(WAW标准版)，用于试验数据和曲线的动态显示、ATP全自动试验程序控制、材料性能指标分析、报表打印和数据库管理；

3、主要功能及技术性能

1)      符合GB228-87国家标准有关规定；

2)      AD700卡符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

3)      MaxTest软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；

4)      选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

5)      电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；

6)      内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；

7)      集成双路精密仪用程控放大器，数字调零，自动换档；

8)      分4/5档数码显示试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%；

9)      试验力过载保护，并且纪录历史日志以备查；

10)  分4档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%FS；

11)  横梁位移测量分辨率0.01mm；

12)  实时记录、动态显示试验力-变形、试验力-位移等多个试验曲线；

13)  采用SuperSliding闭环控制策略，具有超调小、响应迅速、鲁棒性强的特点，实现等速应力、等速应变、等速位移等控制模式；

14)  试验过程可以动态切换控制模式、无级变速、平稳过渡；

15)  提供的ATP可编程自动试验程序，可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数，例如不同形式的全自动金属拉伸试验；

16)  可选低频动态试验控制，提供三角波、梯形波、正弦波及任意可编辑波形；

17)  采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等；

18)  采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；

19)  可以通过部门级局域网备份、调阅、汇总，按格式打印试验报告；

20)  可选绘图仪（另购）输出大幅面试验曲线；

21)  可选MaxReport软件定制特殊试验报告；

3、服务内容

1)      主机液压系统改造；

2)      伺服油源系统安装，72小时循环精滤洗油；

3)      测控电器设备安装、调试和标定；

4)      微机软件安装及初始设定；

5)      两天现场培训；

6)      提供一年期设备免费保修；

7)      提供三年期MaxTest软件(WAW标准版)免费升级；

8)      互联网技术支持(C类注册会员资格)；

9)      可选配置（另购）

Roland绘图仪输出A3幅面拉伸曲线；MaxReport软件定做特殊试验报告和表格；