冲击锤头做为重要又易损坏的零件，应用可靠性和使用期限会直接关系到破碎效率产品成本。破碎机锤头用的时间久了，各类问题便会陆续发生。现在我们主要是针对冲击锤头这几种常见材料优点和缺点作一剖析：

　　铝合金锤头应用时效性长，可以根据工作状况标准调料!

　　倘若你永远不知道哪一种冲击锤头经久耐用，就能找到锤头生产厂家进行系统的锤头产品定制。由于破碎机锤头本来就有好几种。一般主要的锤头材料有：高铬铝合金、高锰钢、高锰钢、低金碳素钢、煅造65合金钢、高铬生铁耐磨钢管锤头等。各种材质锤头都各有优点和缺点和适用范围，在其中高锰钢在破碎料下面大而硬度大时可以用，在没有任何明显冲击损坏前提下，表面硬化不足，耐磨性比较差;高合金钢耐磨性不足，而且在强度和硬度的有效配对上难度系数很大;铸钢件锤头耐磨性不足，工人经常换锤头，严重危害生产率。

　　倘若你永远不知道哪一种冲击锤头经久耐用，就能找到锤头生产厂家进行系统的锤头产品定制。由于破碎机锤头本来就有好几种。一般主要的锤头材料有：高铬铝合金、高锰钢、高锰钢、低金碳素钢、煅造65合金钢、高铬生铁耐磨钢管锤头等。各种材质锤头都各有优点和缺点和适用范围，在其中高锰钢在破碎料下面大而硬度大时可以用，在没有任何明显冲击损坏前提下，表面硬化不足，耐磨性比较差;高合金钢耐磨性不足，而且在强度和硬度的有效配对上难度系数很大;铸钢件锤头耐磨性不足，工人经常换锤头，严重危害生产率。

　　现阶段较受人欢迎双铝合金复合型锤头是采用两个不同特性材质，一次性与此同时浇铸成型的铝合金锤头。锤柄位置材料为碳素钢或低合金，具有很高的延展性;而锤头严厉打击损坏位置，材料为高铬生铁，硬度大达HRC60-63.确保锤头有着比较长的耐磨损使用寿命;与此同时锤头严厉打击损坏一部分锤柄相接处选用特殊工艺设备和解决方法，确保二种金属材料结合优良，克服了令同行业与用户比较头痛的破裂问题，完成了锤头强度耐磨性的紧密结合，解决了困惑大部分一般锤锤头延展性与耐磨性相悖的一大难题。