在塑胶模具钢材的生产成本中，加工和抛光占70%~80%。因此，在选择模具材料时，应尽可能提高模具的加工工艺性能，同时保证模具的使用性能要求。选择方法如下：

(1)根据塑料制品的种类和质量要求进行选择。

（2）根据塑料零件的批量生产进行选择。当确定其他影响因素时，生产批次越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，可选择性能指标低的材料。小批量时，可选用调质合结钢或碳结钢。当中批量（30万至100万件）时，可选择P20、5NiSCa、SM2等。当大批量时，5NiSCa、PMS等。

（3）根据塑胶模具钢材件的尺寸和精度要求进行选择。对于大型高精度注射模，当塑料件批量生产时，采用预硬化钢，防止热处理变形。

（4）根据塑料件的复杂性进行选择。模具的加工工艺应充分考虑，并尽量选用易切割、热处理变形小、耐磨性好的材料[2]。