聚晶模具的优点：

1、入口角小。由于在拉拔过程中线材起先和模芯入口区接触，入口区锥角小，不但增大了线材与内孔的接触面积，使摩擦力增大，而且妨碍润滑剂的带入，使拉丝过程中的润滑效果变差，严重影响模具使用寿命。而国外聚晶模具产品的入口角增大，地避免了线材与聚晶模具的擦伤，而且带入了愈多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损。这种改变提升了线材的表面质量，同时也提升了聚晶模具的使用寿命。

2、工作区短小。与国内同种规格的聚晶模具相比，国外聚晶模具工作区的长度普遍要长许多。较长的工作区有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布，降低聚晶模具内孔的磨损，提升模具寿命。较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的间隙，可在大的压力下迫使多的润滑剂进入线材与内孔中间，从而造成良好的润滑压力。由内孔出去的线材温度较低，拉拔力减小，拉拔过程中金属的流动较为均匀，有利于拉拔速度的提升和线材表面质量的改进。此外，这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从聚晶模具的进入口端退出。而我国模具由于工作区短小，造成孔内使用面积小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。

3、定径区不明显。定径区是线材确定后期尺寸的然后环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的较终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出精度不错和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，提升聚晶模具的使用寿命。从德国产聚晶模具与我国湘钢产聚晶模具的磨损曲线对比可知，两种聚晶模具在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，聚晶模具的结构对聚晶模具的使用有很大的影响。德国产聚晶模具的使用寿命比湘钢产聚晶模具的使用寿命高2.72倍。

核心提示：

对国外产品比较，聚晶模具模坯存在以下明显不足：入口角小，工作区短小，定径区不明显；从产聚晶模具与我国湘钢产聚晶模具的磨损曲线对比可知，两种聚晶模具在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，聚晶模具的结构对聚晶模具的使用有很大的影响。德国产聚晶模具的使用寿命比湘钢产聚晶模具的使用寿命高2.72倍。

聚晶模具包括金刚石聚晶模具上面，还包括硬质合金聚晶模具；塑料聚晶模具等等。还有很多的用处。

应用行业：

聚晶模具是各种金属线材生产厂家拉制线材的一种重要的易消耗性产品。聚晶模具的适用范围的普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，大体适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工操作。由于聚晶模具的成本能够达到拉丝费用的1/2以上，所以，要如何降低聚晶模具消耗成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的主要问题。

聚晶模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特别的模具就是聚晶模具。聚晶模具的模蕊一般是用自然钻石，人造钻石(人造钻石有ge，pcd，合成料等)。铜线聚晶模具是属于软线聚晶模具。还有硬线聚晶模具，如拉钨丝等。铜线聚晶模具压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝聚晶模具压缩区的角度就比小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。

聚晶模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石聚晶模具拉制出来的，金刚石聚晶模具由于采用自然金刚石作原料，从而具有不错的不怕磨性，使用寿命高。聚晶模具镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

聚晶模具的用途较为普遍，比如说电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石聚晶模具拉制而成的，金刚石聚晶模具主要由于采用自然金刚石作为原料，从而具有不错的性能，使用寿命的高。

影响聚晶模具拉伸的原因是铜线的拉伸力大于铝线的拉伸力，并且铝线容易断裂，因此在拉制铝线时应使用愈大的稳定系数。原材料的拉伸强度有很多因素，例如原材料的化学组成，压延工艺等，拉伸强度越高，拉伸力越高。变形程度越大，聚晶模具孔的变形部分的长度越长，因此在线上增加了模具孔的正压力，摩擦力也增加，并且拉力也增加。

摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由金属丝和聚晶模具的材料光洁度以及润滑液的成分和数量决定。线模孔的工作区域和施胶区域的大小和形状。上浆区越大，拉伸力越大。聚晶模具的放置不当或模具基座的倾斜也会增加拉力。这也使线径和表面质量不合格。导线不平直，在聚晶模具拉拔过程中导线抖动，导线的电阻会增加拉力。

聚晶模具的施用率变得越来越普遍。在操作过程中，将选择适当的操作方法。在使用过程中有越来越多的优点。为了良好的应用，我们需要了解以下聚晶模具的拉丝原理。

聚晶模具的线材的拉伸是指一种压力处理方法，其中线材毛坯在相应的拉伸作用下通过模头孔经历塑性变形，从而减小了截面并增加了长度。拉伸的线材具有愈准确的尺寸，光滑的表面和各种横截面形状。它可以拉伸大长度和各种直径的电线。主要是冷加工，拉拔工艺简单，模具设备繁多，生产速率不错。拉伸能量消耗相对大，并且变形受到某些约束。拉伸归因于压力处理的规模。除了在拉伸过程中产生少量粉尘外，其体积变化很小，因此拉伸前后的金属体积基本相同。