弹簧去应力的原因有哪些?下面弹簧厂家来为大家解答。

　　1)连续热风回火电炉。这种电炉近年来在弹簧制造业得到了广泛应用。它的优点是可以精确控制温度和时间，省电。如果将电炉设置在卷弹簧机前，就可以实现卷弹簧和应力消除退火的自动化生产线。

　　2)热风循环回火电炉和箱式电炉。炉温相对均匀，但保温时间比硝酸炉长得多。

　　3)硝酸盐回火炉。该炉一般由弹簧工厂制造。盐炉具有加热速度快、保温时间短等优点。缺点是温度不均匀，炉内液体容易侵入弹簧表面，特别是油淬回火弹簧钢丝。经硝酸盐炉处理的弹簧应先用水冷却清洗，然后浸入防锈水中几分钟，以防生锈。使用电炉进行应力消除退火时，保温时间应适当延长。弹簧应在炉内加热整齐，形状特殊或易变形的弹簧应配备相应的辅助工具。

　　去应力退火温度和时间的确定通常在150~350℃的范围内选取。总的原则是小直径的材料应采用较低的温度，粗直径的材料应采用较高的温度。在材料直径相同的情况下，如果某些材料强度高，韧性差，温度可以更高。油淬回火轧制的弹簧钢丝温度高于弹簧钢丝轧制的碳弹簧钢丝和钢琴钢丝。螺旋拉伸弹簧的应力消除退火温度和保温时间对弹簧的初始张力影响较大，温度低、保温时间短时，保留的初始张力较大。否则，保留的初始张力很小。

　　一般可在200~300℃范围内选择，保持20 ~ 30分钟。如果想保持更大的初始张力，温度可以低至180℃。需要指出的是，螺旋拉伸弹簧的初始张力应主要由螺旋弹簧控制，应力消除退火温度仅起辅助作用。螺旋拉伸弹簧和螺旋扭转弹簧的第二次去应力退火温度应比初次低20℃左右，保温时间也可缩短。喷丸后弹簧的应力消除退火温度一般为180~220℃，保温时间为20 ~ 30分钟。当需要进行去应力退火来调整弹簧的尺寸时，其温度应比一般介绍的温度高20℃左右。

　　去应力退火对弹簧碳钢丝和钢琴钢丝卷弹簧去应力退火工艺后直径和卷数的影响一般来说，直径要减小，卷数要增加。直径的收缩与卷绕比有关。卷绕比越大，收缩越大。所以个样品要在量产前做好，样品确定后才能投入量产。