大多数不锈钢拉伸弹簧用于不同类型的腐蚀环境，由于化学腐蚀和电化学腐蚀的作用，拉伸弹簧表面会受到不同程度的腐蚀，导致拉伸弹簧过早损坏，因此需要进行防腐处理，拉伸弹簧的防腐处理是在弹簧表面覆盖一层防腐材料，形成保护层，将弹簧与腐蚀介质隔离开来，达到防腐的目的，拉伸弹簧常用的防腐方法有三种：电镀、氧化、喷漆，电镀是在金属表面获得保护层的有效方法，也是弹簧防腐处理的主要方法，其特点是附着力好，晶体细小致密，孔隙率小，厚度均匀，物理、化学和机械性能良好，包括电镀锌、铬、铜、锡和镍等，很一个常见应用是镀锌。

　　拉伸弹簧的镀锌表面通常是白色或彩色的，锌在干燥的空气中几乎不变，在潮湿的空气或含有二氧化碳的水中，会生成一层白色的氧化锌膜，可以抑制腐蚀，镀锌层适用于各种大气条件，但在含酸、碱、盐的水溶液和纯海洋大气条件下，锌的耐蚀性较差。

　　镀锌具有成本低、工艺简单、效果好的特点，广泛用于中小型弹簧在大气中的防腐，镀锌后的弹簧应进行钝化和脱氢处理，以提高其耐腐蚀性，避免氢脆，特别是小弹簧更容易氢脆，所以酸洗和电镀要特别注意，氧化泉的氧化处理也叫发蓝或发黑，氧化处理后，弹簧表面会产生保护性磁性氧化铁，因为薄膜薄，缝隙多，防护能力差。因此，氧化处理只能用于防止在腐蚀性较小的介质中工作的弹簧腐蚀。

　　由于氧化处理成本低，工艺配方简单，生产效率高，且不影响弹簧的特性，广泛用于冷成型小弹簧的表面防腐，除了氧化处理，还有磷化处理，磷化膜在大气条件下相对稳定，其耐蚀性高于氧化处理，喷漆也是弹簧防腐的主要方法之一，用于大中型弹簧，尤其是热成型弹簧和板簧，拉伸弹簧的涂料主要有沥青漆、酚醛漆和环氧漆，对于一些重要的弹簧，为了提高油漆的附着力和耐腐蚀性，还采用了先磷化后喷漆的工艺，常用的涂装方法有喷漆和浸涂，随着技术的发展，为了提高工作效率、油漆利用率和油漆质量，将会推广静电喷涂等新技术。