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激光打标机的一些日常故障微信

时间:2024-01-02      阅读:140

常见故障维修

 

勾边不闭合

1.测量横梁是否平行及对角线,正常情况下,左右偏差不大于2MM,500MM的方对角线误差不超过0.5MM调整横梁及纵梁平行度,减小误差
2.查小车皮带与横梁皮带松紧度是否适宜,两侧皮带张紧程度是否相同调整皮带松紧程度,两侧不要相差太多
3.开机状态下,用手推拉小车及横梁,上下轻轻搬动小车头,看是否有机械间隙,如有加紧电机或传动轴同步轮,更换滑块

清扫或勾边错位
1.任何图形,速度过快均会引起错位降低工作速度
2.在输出软件中放大原始图形,查看图形本身有无错位现象改正原始图形中的错误
3.试做另一块样版,看是否只有某图形有问题,如其图没有图形数据错误,重新制作效果图
4.查看同步带是否过松,横梁两侧皮带是否张紧程度相同调整同步带松紧度
5.电机与传动轴同步轮是否有间隙紧固同步轮
6.检查横梁是否平行,横梁支座与小车滑块是否有磨损现象调整横梁平行度,更换支座或滑块
7.主板或驱动器故障更换主板或驱动器

 

清扫或勾边有锯齿 激光切割机

1.速度过快降低速度
2.如用BMP位图格式输出,查看图形分辨率在图形尺寸无误的前提下,尽量加大分辨率
3.小车与横梁同步带是否过松或过紧调整同步带张紧程度
4.检查X向张紧轮,是否因磨损出现间隙更换张紧轮
5.停机状态下,查看小车头或滑块有无间隙更换滑块或紧固小车头
6.查看四片激光镜片处有无破损或松动,特别是小车头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固紧固有松动的镜片,或更换破损的镜片
7.查看横梁支座与支座轮是否有磨损现象更换支座或支座轮

清扫效果不好,勾边线条很粗
1.检查焦距是否正确,特别是清洗镜片或更换新镜片后(此处注意聚焦镜是有方向性的)调整正确的焦距值
2.查看四片镜片有无破损或过脏现象(镜片破损或过脏,会使激光散射)更换或清洗镜片
3.检查激光管出光口光斑质量,若出现两点或光点不圆,空心等现象,为激光管支承点、方向是否合适、激光管本身调整支承、转动方向、更换激光管

工作时无激光
1.首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试)激光管发光查镜片是否损坏,光路是否偏移.
2.激光管出光口无光,查水循环是否正常,(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅清洁水泵,理顺疏通水管
3.水循环正常,激光电源指示灯是否亮,电源风扇是否转动,如不转动激光电源坏,更换激光电源
4.按激光电源点射键,如无光激光电源或激光管中一个有故障
5.如点射有光 :水保护器坏,更换
6.如短接水保护信号线仍无光 :主板或者接线板故障,更换

清扫变浅
1.查工作光强与速度,水温,如速度过快,光强过小,水温过高加大光强,降低速度,更换循环水,
2.看勾边深度是否正常,如正常,增加图形分辨率或扫描精度
3.勾边还是很浅,或时深时浅,镜片是否脏或损坏,光路有无偏移
4.接上电流表看电流如能达到20MA,但深度仍不够激光管老化,更换激光管

机器时而有光,时而有无光
1.查镜片是否过脏或有无损坏,光路有无严重偏移, 清洁或更换镜片,调正光路
2.镜片光路正常,查水循环是否正常,如水时断时续清洁或更换水泵,疏通水管
3.水循环正常,可能为水保护故障,更换水保护
4.如问题依旧,主板,激光电源,激光管均可能导致这一现象:交替更换以上配件,查找原因

图形输出后尺寸不对
1.检查Coreldraw中用PLT格式输出时绘图仪单位是不是为1016更改绘图仪单位为1016
2.看分辨率是否正确重新计算分辨率

机器复位不正常
1.复位时方向正确,但到了顶点,小车与横梁不能停下来(新机先查看主板参数,如正确)检查移动过程中是否被卡住,主板,传感器故障,更换主板,传感器
2.横梁复位正常,激光头复位不动,可能为张紧轮卡死或电机轴断,参数有错更换张紧轮或小电机,修改参数,查看电机线的插接件
3.与横梁运动方向反,且撞击侧端主板参数出错,停机修正主板参数重新下载配置
4.驱动器或电机故障更换驱动器或电机

机器中途停刻,漏刻,乱刻
1.检查机器接地状况,测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆)改造地线,达到相关标准
2.查看原始图形是否有错误,如图形有交叉,未闭合,缺笔画等改正图形中的错误
3.如做其它图形无此问题,只是某一个图形出现这样的问题图形数据处理错误,重新做效果图

4.问题仍然存在可能为电脑串口,雕刻机主板问题

 

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