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钻孔机钻孔有哪些注意事项?

时间:2022-03-30      阅读:136

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。

钻孔机操作应注意的事项如下:
(1)待动力机运转正常后,方能开动钻机。接合离合器要平稳, 不得冲击,必须轻、匀、平稳。
(2)扳动变速箱或分动箱手柄变速时,必须首先脱开离合器,严 禁开车变速,待齿轮转速减慢后方可换挡,以免打坏齿轮。
(3)各换挡齿轮换挡应*挂满,以免自动滑挡损坏齿轮。
(4)运转中注意检查各运转部件,如轴承、齿轮箱等温度不得超 过60℃,如过热应停机检查。
(5)如发现离合器发热或打滑,应停机检查,并调整离合器摩擦 片的间隙。间隙调整应合适。如过紧,离合器将接合不上;如过松,离合器将在半离合状态下工作,这将造成传递扭矩降低、摩擦片迅速磨损。

(6)开动钻机钻进前,应先将钻具提离孔底,再合上离合器,待 钻机运转正常后再给压钻进。
(7)使用升降机时,禁止左、右手把同时下压,或者同时将手把 结合脚刹闸紧;卷扬机不应超负荷吊重。
(8)新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前,钻机应开2速运转 最少20 min,待各齿轮、轴承溅上润滑油后方可进行正常钻进。
(9)开车前应将钻机锁紧装置锁紧方可开钻,防止因振动造成机 体后退。
(10)转速表不可反转,如回转器需反转,应将转速表软轴卸下, 以免损坏转速表。
(11)在钻进及提升过程中,不得扳动钻机移动操纵柄。
钻孔机
(12)钻机运转中如出现异常噪音,应停机查明原因并加以排除。
(13)在自动抱闸制动情况下,操作者不得离开,必要时应用棘爪 将凸轮卡住。
(14)抱闸刹带上不得溅有油污,以免打滑。
(15)所有液压操纵手柄不能同时使用;齿轮油泵开动后,注意油 压表和孔底压力指示表的反应。钻进过程中,孔底需要增、减压力 时,应逐步调节,不得突然增减;利用油压系统快速提升立轴(快速倒 杆)时,只准在原负荷情况下进行,以防机件损坏。

(16)操纵钢球定位的操纵阀时,不能用力过猛,应熟练掌握每一 定位位置的正确定位点。操纵弹簧自动复位的操纵阀时,应扳到底, 否则容易造成压力冲击损坏压力表。
(17)为合理使用液压系统,确保安全操作,各执行机构的各个状 态、工作压力值应在要求的范围内。
(18)卷扬机“水冷”使用结束后,应将存水放尽并卸下橡胶水封 涂上润滑油,以免零件生锈或冻坏卷筒。
(19)钻机后退移动前,注意解开钻机锁紧装置。
(20)钻机长期不用时,各表露部分应涂以润滑油脂以防生锈。
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