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1 铣床结构本身有足够的刚性,能承受重负荷的切削工作。
2 铣床有足够的功率和很广的变速范围,能充分发挥刀具的效能,并能使用硬质合金刀进行高速切削。
3 在机床的前面和左面,各有一套功能相同的电钮和操作手柄,是工作者能选择的位置进行工作。
4 机床操作方便简单。主轴的启动、停止和工作台快速移动的开动,都有明显的俺就。工作台进给可以有手柄操纵,其进给方向和操作手柄所指的方向一致,也可机动。主轴的转速的进给量用变速盘来选择。
5 主轴变速和进给变速机构装有冲动装置,是变速时齿轮顺利啮合。
6 铣床主要传动零件均用合金钢支撑,容易磨损的零件耐磨材料制成,保证了机床有足够长的使用寿命。
7 容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置,保证了机床的精度和工作平稳。
8 铣床有良好的安全装置。手动进给和机动进给间有互锁机构,行程有限位撞块保证操作者及机床安全。
9 铣床主轴采用电磁离合器制动,迅速、平稳。当加工完毕或其他原因而需要停止机床时,只需按一下“停止”按钮,机床的全部运动立即停止。
10 铣床能进行顺铣和逆铣加工。
11 工作台在三个方向上都能进行快速移动,减少辅助时间,提高生产效率。
12 工作台横向和垂向的移动,集中地由一个手柄。操作者用该手柄可以控制工作台的两个方向的进给运动。
13 机床有完善的润滑系统,重要的传动零件和轴承由机动油泵进给进行自动润滑,同时设有指示器进行经常检查,需要手动润滑的部位具有加油点均设在明显处。
14 各重要传动件和主轴均安装在滚动轴承上,提高了传动效率。柱子上滚动轴承还能调整,保证了主轴精度。
主要技术参数 | X6140 |
工作台尺寸(mm) | 1700×400 |
T型槽数目 | 3 |
T型槽宽度(mm) | 18 |
更大负荷(kg) | 800 |
X向(工作台纵向)(mm) | 900/800 |
Y向(滑座横向)手动/机动(mm) | 315/300 |
Z向(升降台垂向)手动/机动(mm) | 380/360 |
切削进给速度(mm/min) | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
快速移动速度(mm/min) | X:2300 Y:2300 Z:770 |
主轴转速范围(r/min) | 30-1500 |
主轴转速级数 | 18 |
主轴中心至工作台面距离(mm) | 30-410 |
主轴电机功率(kw) | 11 |
机床外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2556×2159×1770 |
机床净重(kg) | 3850 |