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斜式数控铣端面钻中心孔机床进给坐标控制,通过伺服马达驱动,能够实现对轴类零件作业,同时完成两端铣端面、钻中心孔加工、套车外圆、倒角,精度高,生产效率高。适合汽车轴件批量生产电机轴件、曲轴、凸轮轴、阀杆、水泵轴、工程机械销轴、减速机轴、空压机转子、电动三轮后桥、变速箱等轴类阀体类零件两端同时加工端面或者镗孔以及定位基准等。
斜式数控铣端面钻中心孔机床实用新型涉及一种机械零件加工机床,具体是一种对轴类零件进行加工的铣端面打中心孔专用机床。解决了目前针对长轴、大轴、台阶轴两端中心孔加工方式费工、费时、加工效率低、不安全系数高等问题,该机床包括上设滑轨的机械台架,机械台架两端设有包含加工刀具的铣削动力头,机械台架上设两由电机驱动能沿滑轨移动的滑台,两滑台之间设有可调联接件,两滑台上相对设置有三爪自定心卡盘,且三爪自定心卡盘的圆心与加工刀具的轴心相合。斜式数控铣端面钻中心孔机床实用新型结构合理,简单,操作方便,加工效率高,适用于各轴类两端中心孔的机械加工。
针对φ500mm内,长度6000mm以内的中大型轴类零件加工而设计。高刚性矩形导轨经淬火后硬度达HRC55以上,导轨面贴塑。
针对φ250mm内,长度1800mm以内的中大型轴类零件加工而设计,该机床整体斜床身结构,与平床身比具有上下料高低度,距离近,排屑顺畅等优点。
适用于长度900mm以内的中小型轴类零件加工,具有刚性强、性能稳定、结构经济的优点。
针对φ150mm以下,长度800mm以内的中型轴类零件加工而设计,立式结构;上料高度低、距离近、操作宜人