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1、性能特点:
铝模板项目拉片体系专用
采用专业CNC控制系统,配置8个高转速风冷主轴铣刀,铣削头最小间距为100±0.1mm,两主轴间的距离为2700mm,X轴方向个刀头到第6个刀头的最长定位尺寸为2700mm,相邻两刀头之间的最小的间距为100mm。8个主轴铣刀可独立升降和旋转启停,间距可调。
双工位设计生产效率更高,根据产品形状独立设计的手动定位自动压料夹具,工件定位后,自动压料自动铣削。(每个工作循环用时约一分)
进刀尺寸可根据材料高度做调整,机械限位。
采用钢构焊接机身,整机高温退火处理或时效处理;所有加工零件全部经过热处理,并经过高精度研磨加工,精度高,不变形,确保机械精度;
机械手动定位,加工完毕后夹紧装置手动松开,方便取料,独立手动加油泵,保养简单,确保传动部件经久耐用;
采用独立控制机柜,避免机箱挂在床身上所带来的震动,方便移动和保养电器部件。机柜材质采用冷轧钢板,壁厚1mm,机柜的设计、制作遵守中国国家标准《电力综合控制机柜通用技术要求》(GB/T25294-2010);
2、技术参数:
名称 | 参数 |
额定电压 | 动力电源AC380V、50HZ,控制回路DC24V |
主轴电机 | ≥1.5KW*8 |
电机转速 | 0-9000rpm/min |
X/Y/Z轴行程(单头) | ≥300/700/200mm |
加工范围 | 100-600mm宽度的L型、U型及100-150mm的C槽铝合金型材 |
加工精度 | ±0.1/300mm |
重复定位精度 | ±0.02mm |
每头之间长度定位精度 | ≤0.1mm,≥-0.1mm |
刀具升降行程 | ≥115mm |
铣槽深度 | 2-3mm可调 |
铣槽宽度 | 40mm/36mm/42mm可选 |