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一、DK7735快走丝线切割机床性能特点:
机床的型号、规格及参数 | 机床的型号 | DK7735 |
床身铸件 | 精密铸造,高温退火,机械精度恒久不变 | |
工作台设计 | 全支撑设计,XY轴支撑导轨间距宽,稳定性好,承载能力强。 | |
工作台面行程 | 450mm×350mm | |
切割工件较大厚度 | 450mm可调 | |
工作台面尺寸 | 650mm×380mm | |
切割锥度 | 6° (80mm时可达) | |
较大切割效率 |
130mm2/min;(Cr12 40mm厚时)高速台柜
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较大切割电流 | 5A | |
粗糙度 | 加工40mm厚的Cr12,粗糙度≤2.5μm | |
制造精度 | GB7926-87 | |
机床消耗功率 | 2kw | |
电极丝直径 | Φ0.15~Φ0.20mm | |
走丝速度 | 11m/s | |
驱动方式 | 步进驱动 | |
控制方式 | 开环控制 | |
机床外形尺寸 | 1660mm×1330mm×1400mm | |
机床总重量 | 1100kg | |
工作台 | 工作台尺寸 | 650mm×380mm |
工作台承载 | 300kg | |
行程 | X轴 | 350mm |
Y轴 | 450mm | |
Z轴 | 450mm | |
丝杠、导轨 | 丝杠 | 精密滚珠丝杠 |
导轨 | 精密V平导轨 | |
床身 | 半封闭式 | |
主轴上下移动距离 | 100mm~450mm | |
水箱 | 大流量、常压水箱 | |
水箱容积≥60L | ||
工作液 | 专用乳化膏或水基切削液 | |
运丝部分 | 三相电机(南通微电机) | |
丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位 | ||
断丝保护 | ||
手动摇把 | ||
贮丝筒跳动量≤0.02mm | ||
线架部分 | 手动升降 |
二、DK7735快走丝线切割机床电源、电气、系统主要性能指标和技术要求
电源 | 380V±10%、50HZ | |
软件基本功能 | 坐标系:坐标、增量坐标(相对坐标) | |
图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能 | ||
直线、圆弧插补功能、斜度加工功能 | ||
可进行五轴四联动控制,上下异面加工功能,变锥度加工 | ||
加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度,加工时间。 | ||
短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动停机功能 | ||
自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能) | ||
具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能 | ||
加工过程中可实时改变加工参数 | ||
CNC系统的配置组成功能及其技术性能 | CNC的硬件组成 | 工控机 |
128MB内存 | ||
40G硬盘 | ||
15″液晶显示 | ||
鼠标、键盘。 | ||
USB系统接口、 | ||
CNC的系统组成及操作平台 | 支持USB | |
操作平台为XP | ||
CNC系统的技术性能 | 四联动 | |
斜度加工(异面加工) | ||
编程、控制一体化,同时进行2作业工作 | ||
CNC系统运行环境 | 温度:5~40℃ | |
相对湿度:40%~80% | ||
电气部分 | 电控柜 | 布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰 |
电子元件 | 长时间高温老化,满足元器件全天候连续工作的需要(西门子,莫多罗拉)。 | |
电缆线 | 电缆线采用防潮、防水转接头,绝缘性良好,插座、插头接触良好,触点容量大,便于插拔,且便于机床床体与电柜的分离,维修极其方便
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电源系统 | 采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源,相比整合式电源,系统集成度高,具有更高的抗力,波形传输可靠。 | |
电源脉冲 | 智能电柜具备分组脉冲功能,并能实现单向放电,九种全数字化脉冲的优化组合,波形更加精准稳定,电能利用高,钼丝损耗小 | |
电路设计 | 采用数字化高速电流、电压采样电路,较大承载电流≥5A,单位电流加工效率≥50m㎡/min.A,单次切割较大效率≥100m㎡/min,常用切割效率≥80m㎡/min,大厚度切割时,优势明显 | |
故障保护和警示功能 | 机床具备断丝、运丝冲程保护功能,机床主振电源、驱动电源配有发光二极管,能实现故障的在线检测 |