‘C’-形气液增压无铆钉铆接机 

 主要特点：

◌气液增力缸式冲压设备以及其*的冲压技术性能和运转加工的高可靠性及经济性，

  为冲压加工行业带来了全新的活力。

◌*的“软到位”冲压技术：空行程，纯气动驱动模具快速小力“软”接触工件，实现了理想 的冲压加工中的无冲击“软到位”。极大提高了冲压加工质量及模具寿命，改善了冲压加工环境。

◌简单的动力驱动：采用*的气液增力缸作为动力执行元件。2bar—6bar/压缩空气驱动，无需  液压系统，即可产生2Kn-2000Kn冲压力。冲压力在规定范围内无级可调。

◌*的“示意图自适应”冲压技术：在总行程范围内，力行程依据模具在任一位置接触到工件  而自动施加。更换不同模具、不同工件，您无需调整设备行程。在力行程中，冲压力依据外载变  化自动适应和调节，自动实现冲压加工过程化。

◌三行程冲压加工循环：针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力，实现了的高质量冲压加工功能耗极低。快进行程—纯气驱动模具在空行程快速小力接触.力行程—接 触工件后，即自动转为气液增压的全力冲压加工。返回行程—完成冲压加工,模具气动返程。 

◌*的工作可靠性：高度集成化的气液增力缸是高效率、高寿命、高可靠性以及无泄漏工作的 保证。  

设备机身采用高刚度高强度整体优质铸钢结构，保证用户模具安装空间。设备工作无振动无冲击，可极大的改善工作环境。气液增压缸工作时具有软到位功能，保护模具不受冲击，提高模具使用寿命，极大的提高产品合格率。

   电器采用继电器逻辑电路控制，纯压缩空气驱动系统。由脚踏开关控制设备动作，电接点压力表控制铆接质量及上模返程，并具有力行程自锁功能。

     工件安放到位后，踩下脚踏开关，活塞下行，在快进行程（即空行程），上模快速小力到位，与工件无冲击软接触。在此快行程中的任意位置松开脚踏开关，上模却自动返程，以此保护模具及操作安全。上模接触到工件，增力缸即自动转为力行程进行铆压加工，同时系统自锁（此时无论是否松开脚踏开关，上模都不会返程）。当工件铆压力达到设定值，表示铆压质量合格，则电接点压力表动作，控制上模自动返程。若铆压力达不到要求，则铆压不合格，上模则不返程，此时需按急停按钮开关，强制其返程，并由此提醒操作者检查原因，以此控制加工质量。

快进行程及返回行程速度可无级调速以适应不同的工作频率需要。

主要技术参数: 

◙结构形式                  "C"-形、立式

◙压力                  100Kn

◙总行程                    75mm

◙力行程                    10mm

◙频率                                            14-25次/分

◙铆接厚度              4mm/镀锌板

◙功耗                      0.65Kw

◙气源要求                   5-6kgf/cm2