JM12C-PLC (汽车缸盖数控铆接机） 

机器特点：

■应用的自动技术。

■电脑程控、操作方便可靠。

■具有X、Y、Z轴方向程序控制。

■12.1寸液晶触摸式彩屏。

■工件自动定位夹紧。

■数字式压力传感器。

■多处安全传感器。

■可单头或多头设计。

■全功能液压站。

■手动、半自动、自动任意切换。

■显示当前工作压力。

■全机铝合金有机玻璃安全罩。

■远程自动卸荷。

■延时自动关机。

■可预留液压同步夹具接口具体参数由用户提供，我方进行设计制造。订制品。

径向程控铆接机是新一代 自动化的径向铆接机型。 在原有径向铆接机铆接过程稳定无晃动,铆接质量优异表面光洁的基础上,配合3轴自动技术,可以完成以前需要大量时间进行辅助性工作的工件,是大批量铆接生产的装备。

数控铆接机|旋铆机|铆钉机是我公司按照客户要求制造的专业类铆接机，其非常适合批量大，品种多的铆接场合，其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。

    数控铆接机|旋铆机|铆钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

    我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

    将这些点座标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。 

设备组成：

●液压铆接机：      JM12C-PLC

●工作压力：    20Kn

●铆接能力：    Φ12mm

●工作行程：    60mm

●铆头长度：        120mm

二维数控工作台：

¤工作台台面：长600mm,宽350mm。

¤由伺服电机带动滚珠丝杆驱动。

¤由行程开关确定零位。

¤移动行程：X向600mm,Y向300mm,Z向70mm。

¤定位精度：≤0.05mm。

控制系统：

★设备工作流程和顺序。

★二维工作台左右移动的移动量。

★铆头下降、上升位置。

★安全保障系统。

★零位基准。

★电控系统数据由液晶触摸屏输入。

★安全措施。

★每个运动机构都有限位开关。

★双手按钮和急停开关。

★每个运动机构都有机械硬限威措施。

★设备操作口安装安全光幕。

缸盖铆接视频：