达安泰机械利用，设计生产出了注塑行业供料的注塑加工供料系统，对于生产现场来说，注塑供料系统将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间，并能够达到现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率的目的。注塑加工供料系统的应用也给注塑行业原料现场带来了众多好处，例如：减少浪费，降低生产成本;可以可节省用电量及烘料时间;提高生产效率以及保证良品率提高且稳定等等


注塑加工供料系统近年来我国的经济发展成直线上升，给注塑加工业带来了巨大的发展潜力。同时汽车、建筑、家用电器、食品等产业对注塑制品日益增长的需要，推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工序往往无法按标准工序执行，有很多特殊工序需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外单外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加，加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。为了满足注塑行业的要求，深圳市达安泰机械设备有限公司在设计注塑加工供料系统上采用，打造好的注塑行业解决方案。



注塑加工供料系统经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，制造技术水平和整体实力进一步提高，为了上乘地满足客户的需求，实现客户生产过程*好的效益，挤出行业所需的料量也越来越大，这就需要实现干燥处理、按比例的粉碎回收料利用以及配色处理的快速操作，并能够实行高度的自动化控制、监测等。这要求使用到高效、更具个性化的供料系统来满足挤出行业的用料需求。

深圳市达安泰机械的供料系统实现了自动供料、供料均匀、自动配料的目的，并很好地实现挤出行业中所需的原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不的缺料问题，而*重要的是降低采购、耗电，维修成本，提高产品质量，提高工作效率。