蛇形弹簧的喷丸处理：

蛇形弹簧经过中温回火后碳氮共渗所产生的压应力以及淬火压应力均大部分被消除，此时喷丸处理可以提高表面硬度，同时消除表面缺陷，抵消弹簧工作时凹面所产生的拉应力从而进一步提高疲劳极限。

专业的技术和标准的工艺，使得我厂的蛇形弹簧产品在蛇形弹簧联轴器行业中取得了高的信誉度，深受广大用户的好评。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺。

影响蛇形弹簧品质的因素:

1蛇形弹簧多数是疲劳破坏。其寿命主要决定于弹簧的疲劳强度。弹簧的受力主要是交变的弯曲应力，扭转应力，拉压应力等，在交变应力的作用下缺陷处开始形成疲劳微裂缝，不断向内发展而后断裂。所以在处理的过程中使弹簧表面形成适应的硬化层并产生压应力，将使弾簧的疲劳寿命大大的延长。

2用热轧弹簧钢制造的弹簧，表面柱往有脱碳和氧化缺陷(硅锰钢等尤甚)。不少弹簧热处理过程中表面也会产生脱碳，氧化严重，以至在使用过程中表面容易产生疲劳破坏。

3目前蛇形弹簧淬火后为孪晶马氏体组织。这种组织经中温回火后其塑性，韧性仍然偏低。

浙江骏马弹簧制造有限公司多年来，致力于究提高蛇形弹簧性能的新工艺，经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上，改进了蛇形弹黄热处理工艺

1用高中频感应加热进行碳，氮共渗，使弹簧表面有一个强度硬度较高的渗层，以提高蛇形弹簧的疲劳强度。

2用高中频感应加热及等温淬火来细化奥氏体晶粒。这将显著的提高蛇形弹簧的各项力学性能。

3通过等温淬火获得部分下贝氏体以进一步提高塑性，韧性以及疲劳强度。

4用中温回火使得组织转变成为回火屈氏体和下贝氏体混合物，以获得良好的综合性能，我厂工艺除了

适合用于硅锰锅，铬钒钢外也适合于硅铬钢，铬锰钢等弹簧钢种。

带梯形截面的蛇形弹簧是由严格的热处理和特殊加工而成，具有良好的力学性能，比非金属弹性元件联轴器(如弹性套筒销、尼龙棒销联轴器)的使用寿命要长得多。2、两种半联轴器与簧片接触的齿面为弧形，当传动扭矩增大时，弹簧沿齿面发生变形。在芦苇上作用的两个半联轴器的力点相互接近.簧片与齿面接触点的变化，即扭矩随传动扭矩的大小而变化，其传动特性是变刚度的。因此，它比一般的弹性联轴器具有更大的载荷变化。当弹簧沿齿弧变形时，尤其是当机器启动或有强烈的冲击载荷时，弹簧的缓冲作用。3、该联轴器的传动效率为99.47%，短期过载能力是额定转矩的两倍，运行可靠。4.铝合金套壳，防止弹簧在运行过程中被抛出，壳体内充满黄油，不仅润滑良好，而且通过黄油阻尼和吸收消除了芦苇啮合的噪音。5、整机零件少，体积小，重量轻，采用梯形截面设计的弹簧板特别方便、紧凑，比普通联轴器更便于装卸和维护。6.由于弹簧板和齿弧面是相互接触的，所以联轴器可以获得更大的灵活性。可同时安装径向、角度、轴向偏差，正常工作。