直埋式波纹补偿器

直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。

产品名称： 直埋 膨胀节 设计压力： 0.6～2.5(MPa)
连接方式： 焊接/法兰  工作温度：-20℃～450℃

直埋膨胀节性能特点： 主要用于吸收直埋管线沿其轴线方向因热膨胀或收缩所引起的轴向位移。 具有抗土壤压力，能够自导向，并能达到与直埋管道同寿命、不需维修及更换的特点。直埋波纹补偿器 设计为补偿限位结构，管线敷设可以不设导向支架。直埋膨胀节用于管道输送腐蚀介质或环境有腐蚀介质时，可在膨胀节内壁或外壁涂防腐层。

我公司可以提供多种直埋膨胀节供您选择：
 
·双向保温直埋膨胀节

·单向正流（反流）保温直埋膨胀节

·双向直埋波纹补偿器

·单向密封防腐直埋波纹补偿器

·单向正流（反流）直埋膨胀节

·双向密封防腐直埋膨胀节
·单向保温直埋波纹补偿器

·单向正流（反流）密封防腐直埋波纹补偿器

·双向密封防腐保温直埋膨胀节

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二 直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋膨胀节及其直埋管道的其它要求为：
（1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。
（2）保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，，保温管可直接埋在各种管道下面。
（3）如图，除A处外，其余均保温，因管道膨胀时A处不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用，可以直埋处于车行道下面。
（4）直埋膨胀节安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋波纹管补偿器，不必设导向支架。
（5）安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。
（6）直埋膨胀节内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过25PPm。
（7）直埋膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。
（8）直埋式波纹补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸直埋膨胀节。


下图表明了典型的轴向式膨胀节安装的必要因素，必须要一致遵守。

D = 管直径
一导管装置 G1:座落于四倍于膨胀节管直径的位置，如果膨胀节是外压设计的，一导管装置是和膨胀节一体的,这时只有第二导管抓过内置和中间级的导管装置是需要的。
第二导管装置G2:座落于14倍于的膨胀节直径的位置.主固定支架从设计角度来看是主要的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。 道定线装置是一个正确设计的管道系统另外一个*的部分。管道中的热膨胀必须要得到控制以便只有轴向位移。一定要对管道定线装置进行设计，以便它们能够防止管道的弯曲和皱折。它们应该恩能够由于管道位移而产生的摩擦力降到小。