碳化硅耐磨弯头是以石英砂,石油焦和**硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用*广泛、*经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。

(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 　　碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、**耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算*产品,而技术含量* 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

耐磨弯头制作工艺

一、无压烧结。无压烧结目前已成为制作碳化硅陶瓷的主要方法，这种烧结方法是在温度比较地的情况下进行的，其微观结构因此而得到了很明显的细化，因此这种方法制作出来的碳化硅陶瓷强度和韧度有了很大的改善。

二、热压烧结。采用热压烧结的制作方法，可以获得致密的碳化硅陶瓷，并且碳化硅陶瓷的显微结构和力学性能、热血性能在烧的过程中添加一些添加剂之后，会有很大的不同，比如加入一些化学元素B后，碳化硅陶瓷晶粒的尺寸明显减小，但是其强度却因此得到了很大的提高。

三、热等静压烧结。这种方法能够实现无添加剂的碳化硅陶瓷的致密烧结，实验表明，在1850度的时候，*可以获得高密度的无添加剂的碳化硅陶瓷。

四、反应烧结。这种烧结方法首先在美国研制成功的，采用这种方法烧结碳化硅陶瓷也比较多，因为它能够少接触无孔且致密的反应烧结体。

碳化硅耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。

　　碳化硅耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。