1、3D线材成型机采用中国台湾电脑控制系统和日本进口伺服马达，由多组伺服马达独立控制， 扩展性强大，具备操控方便快捷、高速、高精度等特点。

2、电脑开机&关机速度快、多语言显示、操作简单方便。电脑界面可以边生产边调速边改程序，生产速度高于国内同行同类产品25%以上；

3、轴承、齿轮、导轨等重要零部件均采用进口配件。保护装置防撞机，复合刀具完成所有工序，易损件损耗低。

4、精密度高，可以做3.0-12mm线径范围内的线材成型产品，误差降到0.1mm。自动送线架的配套使用，让机台的换线操作更方便。

5、机器主要应用于汽车零部件行业；宠物笼具配件；园林工具配件；电子电器产品成型；玩具配件成型；运动器材配件成型；厨卫挂件五金成型；工艺品成型；超市货架配件成型等各类金属线材成型领域。

1、正确安装摆放

　　机台放置车间后，需要充分的地线接地，生产厂家在运输过程中，有带木板垫底的，需要把木板拿掉，垫上胶垫，这样做的目的是防止线材成型机生产过程中，不会因机台运行产生震晃。

2、定期加机油和黄油
　　加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方，长期保持线材成型机部分的磨合处有机油的润滑，一般一个星期要检查一次黄油。

3、保持机台的清洁
　　每天下班前，员工需要把线材成型机表面擦拭干净，如果长期不清洁，油污累积，会有电路参数发生改变的可能性，还有灰尘的长期侵蚀，让机台表面老化，影响美观。

4、正常操作使用
　　特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度。机台需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路。能够做到及时用心的机台保养，既可以保持线材成型机的精度和稳定性、延长使用寿命，还可以减少机台的返修率。