1、永联5轴压簧机采用电脑数字控制，五轴中的任意一轴可以独立运动，也可其中任意几轴协调联动，操作极为方便，使复杂

  的调试过程变得极为简单。

2、一轴为送线，由功率为5.5KW的进口伺服电机传动，可实现任意长度的高速、高精度送线。

3、二、三轴为切断，由功率为1.5KW的二个伺服电机分别控制上、下切断滑块快速运动，实现切断和扭切。

4、四轴为变距机构，由功率为1.5KW的伺服电机拖动，采用高精密滚动丝杆使螺距爪移动，从而保证螺距的高度精确。

5、五轴为变径，由功率为1.5KW的伺服电机拖动，通过凸轮、平面杠杆带动变径滑块完成变径。芯轴的升降由电机控制，

  方便又省力。生产过程中，本机传动精确、运动平稳、耐磨和长寿命。

　　1、正确安装摆放

　　机台放置车间后，需要充分的地线接地，生产厂家在运输过程中，有带木板垫底的，需要把木板拿掉，垫上胶垫，这样做的目的是防止线材成型机生产过程中，不会因机台运行产生震晃。

　　2、定期加机油和黄油

　　加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方，长期保持线材成型机部分的磨合处有机油的润滑，一般一个星期要检查一次黄油。

　　3、保持机台的清洁

　　每天下班前，员工需要把线材成型机表面擦拭干净，如果长期不清洁，油污累积，会有电路参数发生改变的可能性，还有灰尘的长期侵蚀，让机台表面老化，影响美观。

　　4、正常操作使用

　　特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度。机台需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路。能够做到及时用心的机台保养，既可以保持线材成型机的精度和稳定性、延长使用寿命，还可以减少机台的返修率。