中频煨制弯头的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分速度适宜用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。

中频煨制弯头是经过中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。

中频煨制弯头特点：

1.中频煨制弯头采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2.中频煨制弯头一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3.保护气体为氩气，纯度高。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

5.中频煨制弯头为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

7.中频煨制弯头对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

9.中频煨制弯头为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。