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挤压聚乙烯防腐层分为二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为胶黏剂,外层为聚乙烯;三层结构的底层为环氧粉末涂料,中间层为胶黏剂,外层为聚乙烯。准备涂覆的钢管应符合国家现行有关钢管标准或订货条件的规定,并由出厂合格证。防腐厂应逐根对钢管进行外观和尺寸偏差检查,外观和尺寸偏差应符合现行有关钢管标准或订货条件的要求。准备涂敷的钢管要存放在干燥的场所,周围不能有积水,要防止水及其他杂质进入钢管。开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次均匀地调节预热温度及防腐层各层厚度,各项参数达到要求后方可开始生产。应用无污染的热源对钢管加热至合适的涂敷温度,且符合涂料厂的推荐要求。管段处理后,根据买方要求可对裸露的钢管表面涂刷防锈可焊涂料。防锈可焊涂料用按产品说明书的规定涂敷。采用静电喷涂环氧粉末涂料,并使涂料在钢管外表面熔化、流平、胶化,涂层应均匀、连续、无露点,厚度不小于120M。根据胶黏剂、聚乙烯的软化点和流动速率调整挤出机各段加热温度和挤出温度,将胶黏剂挤出缠绕到钢管表面,胶黏剂的涂敷应在环氧粉末涂层胶化过程中进行。在胶黏剂上挤出聚乙烯层。胶黏剂挤出温度和聚乙烯挤出温度应控制在合适的温度范围内。使挤出涂层厚度达到国家规定。聚乙烯涂层表面平整光滑、无暗泡、麻点。皱褶和裂纹。聚乙烯的涂敷当采用侧向缠绕工艺时。应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯密实,并防止压伤聚乙烯层表面。聚乙烯胶黏剂采用干燥热空气进行干燥处理。
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