产品名称：KXT双球体可曲挠橡胶接头

KXT双球体可曲挠橡胶接头：橡胶接头又称作橡胶软连接、管道减震器、避震喉、软接头等。本产品引进生产工艺，制作过程中内层受到高压力，锦纶帘子布和胶层得到更好的结合，比普通型可曲挠橡胶接头的工作压力更高，质量更好。它的特点是内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。          KXT双球体附加强环可曲挠橡胶接头，该产品是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。在可曲挠橡胶接头双球体部分附加强环使产品具有耐压高、弹性好、 位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点，可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、 压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送－15℃～115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送－30℃～250℃以上的上述介质 或油、浓酸浓碱、固态物料。

泰华出口的双球体EPDM环加强环日标可曲挠橡胶接头深受顾客好赞。技术有泰华公司提供。

KXT型双球体可曲挠橡胶接头的性能特点：

KXT双球体可曲挠橡胶接头又称作橡胶软连接、橡胶弹性接头、管道减震器、避震喉、软接头、减振器等。是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头，可曲挠橡胶接头有单球橡胶接头、双球橡胶接头、异径橡胶接头。它的性能特点有：        1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。        2、安装时可产生横向、轴向、角向位移，不受管道不通心，法兰不平行的限制。        3、工作时可降低结构传递噪音，吸振能力强。        4、我厂自主研发的内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。

 

KXT双球体可曲挠橡胶接头安装方法：

1、在安装时严禁超位移极限。  2、安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。  3、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。  4、橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。  5、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。  6、DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。 使用安装：         1、管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产品产生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。         2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。         3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。         4、使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。         5、当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。         6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。         7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。         8、KXT双球体可曲挠橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。         9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

   

技术参数：

公称通经 长度L mm 法兰厚度b mm 螺栓数 n 螺栓孔 直径 mm 螺栓孔中心 圆直径mm 轴向位移mm 横向位移 mm 偏转角度 (a1 +a2 ) mm 英寸 伸长 压缩 50 2 165 18 4 17.5 125 30 50 45 35° 80 3 175 20 8 17.5 160 35 50 45 35° 100 4 225 22 8 17.5 180 35 50 40 35° 125 5 230 24 8 17.5 210 35 50 40 35° 150 6 325 24 8 22 240 35 50 40 35° 200 8 325 24 8 22 295 35 50 40 35° 250 10 325  26  12 22 350 35 60 35 30° 300 12 325 28 12 22 400 35 60 35 30° 350 14 325 28 23 23 460 35 60 40 25° 400 16 400 30 25 25 515 35 50 40 25° 450 18 400 30 25 25 565 35 50 40 25° 500 20 400 32 25 25 620 35 50 35 25° 750 30           35 50 30 25° 1000 40 450 44 34 34 1160 35 50 30 25° 1200 48 500 48 41 41 1380 350 50 30 25°