轴承游隙：

游隙是轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量；是国家标准规定中重要的技术质量要求项目，也是重要的检查项目，还是轴承应用中的重要技术指标之一。

轴承的内部游隙包括径向油隙和轴向油隙两种。径向油隙分为２、0、3、4、5五组，0组为基本游隙，其值依次增大，通用代号（C）表示。轴承的内部游隙与轴承的寿命、温繁荣昌盛、振动以及噪声有着密切的关系。

径向游隙定义在不同的角度方向，不承受任何外载荷，一套圈相对另一套圈从一个径向偏心极限位置移到相反的极限位置的径向距离的算术平均值。在理论上的径向游隙 (向心轴承）是外圈滚道接触直径减去内圈滚道接触直径再减去两倍滚动体直径。

轴向游隙定义不承受任何外载荷,一个套圈相对另一个套圈从一个轴向极限位置移到相反的极限位置的轴向距离的算术平均值。

    在设计和实际工作中，常常又把游隙分为设计游隙、原始游隙、安装游隙和工作油隙。

设计游隙按理论条件演算得出的理论游隙数值组配值。原始游隙是轴承安装前的游隙，各类标准中所给出的一般都是原始游隙值。安装游隙是轴承安装后的游隙，由于过盈配合的关系，安装游隙小于原始游隙。工作游隙是在实际运转条件下的游隙。轴承在工作时，由于内、外圈温度差的原因使安装游隙减小，而工作载荷的作用使滚动体与套圈产生弹性变形导致原始游隙增大，一般情况下，工作游隙总是大于安装游隙，且须小于原始游隙。

内部游隙选择与应用：

轴承在工作时，温升使内、外圈温差变化，会使安装游隙减少，同时，负荷作用使滚动体和套圈产生弹性变形，又会增大游隙。通常工作游隙略大于安装游隙，为了得到的工作性能，应选择适宜的工作游隙。

轴承通过一定量的负游隙的要求可以使轴承具有一定的预紧载荷，目的是提高轴承的刚性，也可提高轴承的使用寿命；当预加载荷超过 范围的上，轴承刚性递增不大，而摩擦和发热却急剧增加，轴承寿命也急剧下降。当游隙过大时，承受载荷的滚动体数量较少，滚动体承受的 载荷较大，轴承寿命也会降低。

因此，内部游隙的选择，除应考虑轴承的工作条件（如载荷、转速、温度等）和轴承的使用性能要求（如振动和噪声、摩擦力矩、旋转精度等）外，还要考虑轴承安装后游隙的收缩量、工作温差对游隙的影响。

产品特点：

1、低摩擦阻力小，高功率消耗小，机械效率更高，轻便起动。

2、国际标准，互换性好，便于安装拆卸，维修方便快捷。

3、结构紧凑，重量轻盈，轴向尺寸缩小增加寿命。

4、高精度，高转速，低磨损，使用寿命增长3倍。

5、可以同时承受径向和推力组合载荷；

6、在很大的载荷-速度范围内，的设计可以获得优良的性能；

7、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

主要客户：物料搬运机械、粉碎机械 农业机械、矿山机械、纺织机械  流体机械、仿生机械 铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。

(1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。   

(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。   

(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。   

(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械。等   

(5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。   

(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

销售区域：、广东、浙江、江苏、山东、安徽、福建、湖北、湖南、辽宁、天津、广西、黑龙江、吉林、陕西、云南、四川、贵州，重庆、内蒙古、甘肃、新疆、河南、河北、山西、香港、中国台湾、澳门、等地

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