所有的设计和制造工艺等因素的不良影响都会是进口轴承产故障的重要原因。在一般情况下，用于调整的主要因素（外部因素）是安装、使用和维护、保养维修，等符合技术要求。安装条件是使用进口轴承时产生故障的因素之一，是往往造成不正确的安装，包括各部分之间的状态变化的承重力的首要因素，导致异常状态的操作和早期失效。根据进口轴承的安装、使用、保养、维护的技术要求操作的轴承接触负荷，转速，温度，振动，噪声和润滑状态监测和检查，发现异常立即查找原因，调整回正常。此外，油脂和周围介质的质量，气氛也是非常重要的分析原因。
内部因素主要是指结构设计，质量的制造工艺和材料，有三个因素决定了进口轴承的质量。
首先，结构设计与*的同时，将有一个较长的进口轴承寿命。进口轴承制造会经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道工序操作。处理的合理性、*性、稳定性也会影响进口轴承的使用寿命。影响进口轴承的热处理和磨削工艺，往往与进口轴承的故障有更直接的关系。
进口轴承材料的冶金质量的是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步（如轴承钢，真空脱气等），提高了原材料的质量。原材料质量因素在进口轴故障原因分析中的比重已经明显下降，但它仍然是进口轴承失效的主要因素之一。选择是否恰当仍是必须考虑的进口轴承故障原因分析之一。
进口轴承失效分析的主要任务是基于大量的背景材料，数据和故障模式分析，找出造成轴承失效的主要因素，以使有针对性的改进，延长轴承的服务期，以避免轴承意想不到的事件早期失效。