钛旋塞阀阀设计，造型美观，密封可靠，性能优良。主要表现在以下几个方面：

1. 阀座的密封为可更换的卡套，材料选用进口聚四氟乙烯(PTFE)。该材料具有优良的可塑性、耐腐蚀性；优异的耐热性--在高温下具有高的机械强度，适用的温度范围（-200℃~260℃）；具有低的摩擦系数（摩擦系数为：0.04）和不粘性。阀座安装使用和维修方便，大量节约维修资金和时间，延长阀门的使用寿命，密封性好。

2. 阀体流道为文丘里缩径设计，减小了阀门的外形尺寸，同时进一步降低了阀门启闭的力矩，开启灵活。

3. 阀杆为防脱出设计。在异常情况下，阀杆不会因为内压而飞出，发生伤人事件。

4. 具有防静电设计。在阀杆与阀盖之间设计有防静电弹簧，将阀门在操作过程中产生的静电导出。

5. 具有防火结构设计。在阀体中腔流道与旋塞相配合处有一圈金属密封面，保证在意外失火时，聚四氟乙烯卡套被烧坏，旋塞密封面可与阀体密封面贴合，阻断明火向下游蔓延；同时阀杆和阀盖处的密封选用柔性石墨材料，可阻断明火向阀门外部蔓延。

6. 具有安全锁定结构。在装置的操作杆处设计有开、关位置锁定结构，可防止误操作。

引用的标准：

1.       设计制造标准：

2.      检验试验标准：

检验试验要求：

1. 阀门按照API 598的要求进行压力试验：

首*行壳体强度试验：将阀门两端封闭，阀门处于半开启位置。试验介质用淡水，试验压力1.5XPN（Mpa），试验持续时间15分钟，在压力持续时间内观察阀门，不得有可见泄漏或表面潮湿。

再进行液体密封试验：分别从阀门两端进行试验。试验介质用淡水，试验压力1.1XPN（Mpa），试验持续时间5分钟。不允许有可见泄漏。

最后进行低压气体密封试验：将阀门处于半开启位置，阀门和其体腔应充满试验介质。关闭阀门，从阀门的一端加压，将阀门的另一端放入淡水中或者注满淡水，试验介质用空气，试验压力0.6Mpa，试验持续时间3分钟。在压力持续时间内不得有气泡冒出。释放压力并对阀门的另一端重复该试验。

2. 抗静电试验：

使用不超过12V（伏）的直流电测量。电阻测量应在压力试验前，在干燥的阀门上进行，电阻不应超过10Ω（欧姆）。

主要零部件材质：

阀体、旋塞：ASTM  B752 702C ，705C

                  ASTM  B493 R60702，R60705

阀盖：ASTM  B752 702C ，705C

         ASTM  B493 R60702，R60705

         ASTM  A351 CF3M

         ASTM  A182 F316L

卡套（阀座密封衬套）：进口PTFE

密封膜片：进口PTFE，PFA

保护膜片：A182 F316L

密封环：进口PTFE，柔性石墨（防火型）

栓接材料：ASTM  A182 F304，F304L，F316，F316L