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2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用;该系列泵具有低嗓声、停泵不返油、启动容易等优点,泵上装有气镇阀,可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧过高的,腐蚀性的,有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外),以及含有颖粒尘埃的气体,也不能作压缩泵、输气泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。
1.体积小,重量轻、噪音低;
2.设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽;
3.设有自动防返油双重保险装置;
4.小口径2XZ-2,2XZ-4真空泵专配真空干燥箱、冷冻干燥机,印刷机械;
5.配小口径转换接头、KF接口;
参数/型号 | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | |
抽气速率m3/h(L/S) | 50(HZ) | 0.9(0.25) | 1.8(0.5) | 3.6(1) | 7.2(2) | 14.4(4) |
60(HZ) | 1.1(0.3) | 2.1(0.6) | 4.3(1.2) | 8.6(2.4) | 17.2(4.8) | |
极限压力 (Pa) | 分压力 | ≤6×10-1 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 |
全压力 | ≤6.5 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | |
50HZ | 转速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60HZ | 转速(r/min) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 |
电机功率(kw) | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
电源电压(V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
进气口口径(mm)(外径) | φ15 | φ20 | φ20 | φ30 | φ30 | |
噪音(dBA) | 63 | 65 | 65 | 68 | 68 | |
容油量 (L) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.2 | |
外形尺寸(mm) | 403×130×240 | 447×168×260 | 469×168×260 | 514×168×282 | 565×168×282 | |
重量(Kg)毛重/净重 | 16/15 | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 24/22 |
参数/型号 | 2XZ-6 | 2XZ-8 | 2XZ-15 | 2XZ-25 | |
抽气速率(L/s) | 50(HZ) | 21.6(6) | 28.8(8) | 54(15) | 90(25) |
60(HZ) | 26(7.2) | 34.5(9.6) | 64.8(18) | 108(30) | |
极限压力 | 分压力 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 |
(Pa) | 全压力 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
转速(r/min) | 50(HZ) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60(HZ) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
电机功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
电源电压(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | |
进气口口径(mm) | KF -40 | KF -40 | KF -40 | KF -50 | |
噪音(dBA) | 68 | 70 | 70 | 72 | |
容油量(L) | 2 | 3 | 4 | 5 | |
外形尺寸(mm) | 565×200×342 | 650×240×430 | 700×240×430 | 770×240×430 | |
毛重/净重(Kg) | 50/40 | 70/60 | 86/75 | 98/85 |
1、开箱,检查泵在运抽中是否担坏,是否符合出厂要求。
2、先拧开加油螺塞,从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系,真空泵腔内无泵油灌入),后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用,影响真空度,过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号,配用HFV-N1100,HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按规定接上三相电源线,三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致,单相电机直接插上电源插座即可,试运转一下,再开始正常工作。
4、与泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器不能漏气,要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。
5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内,相对湿度不大于85%,进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵,均装有气镇阀。如相对湿度较高,可打开气镇阀净化,可抽除少量水蒸气而不会污染泵油,廷长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。
6、自吸进油式真空泵,在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转,不得超过3分钟。
7、此泵必须安装在清沽,通风、干燥的场所。
8、下列情况之一不能使用:
(1)不能抽吸含有颗粒,尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。
(2)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适。
(3)不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大,在长期抽气下工作。
(4)不能作为输气泵,压缩泵等使用。
9、泵内设有双重的防返油装置,返油。
10、此泵是高精度产品,也不是耐腐蚀真空泵,建议配置过滤器使用。
1、保持泵的清洁,防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器,但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉,然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。
2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油,不可混合使用,如遇污染请及时更换。
3、存放不当,水分或其他挥发性物质进入泵腔内,可打开气镇阀净化之。如影响极限真空,可考虑换油,更换泵油时,先开泵空运转30分钟左右,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
4、如遇泵的噪声增加或突然咬死,应立即切断电源,进行检查。
5、该系列泵拆卸顺序:
5.1放油。
5.2松开进气管压板螺钉,拔出进气管。
5.3松开气镇阀压板螺钉,拔出气镇阀。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座与泵连接的内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉.抽出泵体总成,拆下挡油板。5.6拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待装
6、2XZ型旋片式真空泵装配顺序:
6.1旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,先将高级转子装入定子,装上高级泵盖、销、螺钉、键、套上轴套,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉。
6.2参照6.1安装高级转子方法,装上低级转子。用泵联轴器人工手盘旋转几下,应无滞阻和明显轻重感觉。
6.3自吸进油泵装里装上止回阀部件,调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2毫米,闭合时,止回阀头应将进油嘴孔严密密封,否则容易造成回油。
6.4装回排气阀片、油盒、挡油板等零件。
6.5装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
6.6装油箱,装回气镇、进气管螺丝固定。(注意:检查垫片及0型圈是否完好)
6.7再从加油孔处加油至油位要求位置,拧上放油螺塞。
6.8开启电源,即可使用。
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
| 1.油量不够,油已污染 | 增加新油或更换油 |
2.进气口,气镇阀密封圈损坏或外管道连接漏气 | 调换0型密封圈,排除漏气部位 | |
3.排气阀损坏或跳出型腔 | 调换排气阀片,将阀片放回原位 | |
4.油路阻塞 | 油脏应换油,止回阀弹簧开启失灵调换,泵滤油网、进油器孔堵塞,予以排除 | |
5.泵油温升过高 | 检查油路有否阻塞,改善通风,降低被抽气体温度 | |
6.旋片磨损,旋片弹簧断裂 | 进行大修,调换零件 | |
| 1、油路阻塞,泵腔内无泵油干磨 | 检查进油系统,油脏应换油,严禁敞大气使用 |
2、泵腔内有异物杂质,化学物质及溶液吸入 | 拆开泵大修,清洗,并装上滤气网 | |
3、接线错误,缺相或地线有误 | 检查、纠正 | |
| 1、油箱垫,放油塞密封不严 | 拧紧密封螺钉或更换垫片 |
2、油标漏油 | 更换油标,拧紧螺钉或更换垫片 | |
3、泵轴骨架油封磨损 | 更换油封 | |
| 电机内风叶碰到罩壳 | 检查止回阀开启高度,滤网,进油器油孔有否阻塞,油过脏,应换油,检查管路不能漏气 |
泵座联轴器松动 | 调整紧固联轴器锁紧螺钉 | |
电机故障 | 更换电机或保养修理 | |
旋片弹黄折断 | 拆开泵腔,调换旋片弹黄 | |
泵腔内有异物 | 拆开泵大修 | |
各部件紧固螺钉松动 | 检查各部件,紧固螺钉 | |
| 1、止回阀与进油嘴孔位不正 | 调节止回阀头与进油嘴位置,使止回阀与进油嘴严密密封,或在进气管口装接电磁阀 |
2、排气阀孔有杂质、排气阀位置不正 | 清除杂质,将阀片放回原位 | |
| 1、泵内存油量过多,油位过高 | 放出多余油里,使油位至油标的2/3 |
2、减雾器中有泵油或杂物 | 检查并予以清除 | |
3、敞通大气使用 | 严禁敞大气使用 | |
| 1、减雾器冒烟,泵体、电机发热 | 检查泵进气口外接管道,交接头及外接容器不能有漏气现象、要密封、不能敞通大气工作,检查油路有否阻塞 |
2、油路阻塞,泵腔内无泵油干磨 |