KCB油泵产品概述：

1、本泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。

2、齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×l0-5～l.5×103㎡／s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用齿轮泵，可输送300℃以下液体。

KCB油泵工作原理：

KCB油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

KCB油泵结构特点：

1、结构

a本型泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、 阀、轴承及密封装置等机件组成。

b泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用 碳素钢材制作，亦可根据用户需要用铜材料或不锈钢材料制作。

c轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

d泵内装有 阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门 关闭而产生高压和高压冲击时 阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到 保护作用。

e用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。

2、特性

a本型泵结构简单紧凑，使用和保养方便。

b本系列泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不顺灌入液体。

c本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

d利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用。

KCB油泵使用注意事项：

(一)安装

1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。

2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。

3、管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。

4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。

(二)泵工作前的检查

1、泵的各紧固件是否牢固。

2、主动轴是否运转灵活。

3、进出管道的阀门是否打开。

4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针)。

(三)泵工作时的维护

1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

2、注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈磨损）。

3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。

4、一般情况下，不得任意调整 阀，如需调整时，要用仪器校正。使 阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分别为0.45MPa，0.8MPa。

(四)泵工作地停止

1、切断电源

2、关闭进出管道阀门