泰隆减速机，经过30多年的悉心经营， 昂首迈进了中国机械工业500强，泰隆牌减速机获得中国产品称号，成为全国减（变）行业。集团现拥有总资产7.5亿元，固定资产4.9亿元，占地面积80万平方米，员工近3216人，专业工程技术人员981人，年销售额16亿元。从美国、德国、日本、俄罗斯等国家引进的大型数控磨齿机、蜗杆磨床、加工中心、碳氮共渗炉等一批高精尖的生产、检测设备占总设备的65%。建立了全国同行业中检测功能、检测功率、仪器的测试中心，创建了省级工程技术研发中心。公司产品再原有的平面二次包络蜗杆减速机、9000系列摆线针轮减速机、圆柱齿轮加速器、行星齿轮减速器等十几个系列、几十万种规格的基础上，采用*的模块化、点线等技术开发出了TL模块化齿轮减速电机；TXP行星模块化减速器、重载模块式减速器、点线啮合减速器。多年来，起重机用硬齿面、中硬齿面减速机一直在为用户提供的传动方案，在风力发电、水力发电领域捷足先登，做出了不菲的业绩。重载齿轮箱在建材行业、冶金行业成功得到了广泛应用，开卷、卷取齿轮箱、三环减速器、星轮减速器、立式磨机及边缘传动磨机分别在冶金及建材行业奠定了坚实地位。另外公司还为用户提供榨糖机齿轮箱、螺杆升降机、电动滚筒及各类非标齿轮箱。公司现为全国减速机标准化技术委员会秘书长单位，公司荣获“批守合同重信用企业 ”、“全国重点企业”、“全国机械工业质量效益型*企业”、“全国机械工业质量管理奖”、“全国用户满意服务 ”等殊誉，在同行业中通过质量、环境、安全三位一体认证及ISO10012计量体系认证。

泰隆减速机的主要特点和主要优势

标准摆线针轮减速机全部传动装置可分为三个部分：输入部分、减速部分、输出部分。

在输入轴上装有一个错位180。的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮干相反方向上转过Al齿差从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

标准摆线针轮减速机特点

1、能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121~5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。

2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各规格的机型噪音小。

4、 普通减速机使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理（HRC58~62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。因主要零件是采用轴承钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用。

5、 普通减速机设计合理，维修方便，容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。

泰隆减速机的减速原理

减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式。

泰隆减速机其的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。