表(1) 规格 | a | H | H1 | h | A | B | L1 | l1 | L2 | L3 | d1(m6) | t1 | b1 | d2(H8) | l4 | t2 | b2(F9) | d3 | n1 | φ1 | ZLYJ112 | 184 | 130 | | 18 | 426 | 170 | 106 | 60 | 203 | | 28 | 31 | 8 | 35 | 52 | 38.3 | 10 | M10 | 6 | 185 | ZLYJ133 | 218 | 140 | | 20 | 478 | 215 | 125 | 60 | 205 | | 28 | 31 | 8 | 38 | 80 | 41.3 | 10 | M12 | 8 | 205 | ZLYJ146 | 256 | 160 | | 22 | 560 | 250 | 148 | 70 | 245 | | 32 | 35 | 10 | 45 | 120 | 48.8 | 14 | M12 | 8 | 230 | ZLYJ173 | 285 | 170 | | 22 | 576 | 256 | 148 | 80 | 250 | | 38 | 41 | 10 | 50 | 140 | 57.6 | 14*2 | M16 | 8 | 260 | ZLYJ200 | 340 | 240 | | 36 | 750 | 340 | 200 | 80 | 330 | | 45 | 48.5 | 14 | 60 | 170 | 68.8 | 16*2 | M16 | 12 | 300 | ZLYJ225 | 385 | 250 | | 36 | 800 | 360 | 205 | 110 | 355 | | 55 | 59 | 16 | 70 | 170 | 78.8 | 18*2 | M20 | 12 | 370 | ZLYJ250 | 430 | 280 | | 45 | 930 | 380 | 220 | 110 | 380 | | 60 | 64 | 18 | 80 | 180 | 90.8 | 22*2 | M20 | 12 | 370 | ZLYJ280 | 480 | 300 | | 50 | 970 | 410 | 240 | 125 | 405 | | 65 | 69 | 18 | 90 | 180 | 100.8 | 25*2 | M24 | 12 | 400 | ZLYJ315 | 539 | 350 | | 55 | 1160 | 450 | 250 | 140 | 440 | | 75 | 79.5 | 20 | 100 | 200 | 112.8 | 28*2 | M24 | 12 | 405 | ZLYJ330 | 575 | 350 | | 60 | 1160 | 450 | 260 | 170 | 445 | | 85 | 90 | 22 | 110 | 220 | 122.8 | 28*2 | M24 | 12 | 450 | ZLYJ375 | 625 | 400 | | 60 | 1280 | 466 | 265 | 170 | 445 | | 85 | 90 | 22 | 110 | 255 | 122.8 | 28*2 | M24 | 12 | 450 | ZLYJ420 | 695 | 460 | | 60 | 1420 | 550 | 310 | 130 | 535 | | 95 | 100 | 25 | 120 | 270 | 134.8 | 32*2 | M30 | 12 | 580 | ZLYJ450 | 765 | 500 | | 60 | 1550 | 600 | 350 | 130 | 600 | | 100 | 106 | 28 | 170 | 250 | 188.8 | 40*2 | M30 | 12 | 610 | ZLYJ630 | 1070 | 630 | | 80 | 2000 | 770 | 430 | 165 | 760 | | 120 | 127 | 32 | 180 | 340 | 200.8 | 45*2 | M36 | 12 | 720 | ZSYJ450 | 765 | 500 | 276 | 60 | 1550 | 600 | 350 | 105 | 600 | | 75 | 79.5 | 20 | 170 | 250 | 188.8 | 40*2 | M36 | 12 | 610 | ZSYJ560 | 960 | 580 | 324 | 80 | 1850 | 610 | 355 | 130 | 670 | | 95 | 100 | 25 | 160 | 300 | 178.8 | 40*2 | M36 | 12 | 720 | ZSYJ630 | 1070 | 630 | 350 | 80 | 2000 | 770 | 430 | 165 | 760 | | 110 | 116 | 28 | 180 | 340 | 200.8 | 45*2 | M36 | 12 | 720 | 规格 | φ2(H7) | l3 | φ3 | d4 | n2 | m1 | m2 | m3 | m4 | m5 | m6 | m7 | C | D | E | d5 | d6 | l5 | M | ZLYJ112 | 160 | 8 | 210 | 14 | 4 | 96 | | 326 | 50 | | 136 | 170 | | | | M16 | 18 | | 125 | ZLYJ133 | 180 | 8 | 230 | 16 | 6 | 104 | 185 | 185 | 61 | | 180 | 184 | | | | M18 | 20 | | 137 | ZLYJ146 | 200 | 8 | 260 | 16 | 6 | 118 | 190 | 235 | 72 | | 210 | 210 | 85 | 38 | ZG1/2″ | M18 | 20 | | 167 | ZLYJ173 | 230 | 8 | 300 | 18 | 6 | 113.5 | 220 | 220 | 68 | | 225 | 214 | | | m20 | 25 | | 167 | ZLYJ200 | 270 | 8 | 350 | 18 | 6 | 150 | 275 | 275 | 100 | | 290 | 310 | 120 | 40 | m85*4 | 40 | 50 | 250 | ZLYJ225 | 330 | 8 | 420 | 26 | 6 | 165 | 310 | 310 | 90 | | 315 | 330 | 140 | 50 | 55 | 265 | ZLYJ250 | 330 | 8 | 420 | 26 | 6 | 205 | 360 | 360 | 105 | | 330 | 340 | 160 | 50 | 285 | ZLYJ280 | 360 | 8 | 450 | 30 | 6 | 200 | 385 | 385 | 100 | | 355 | 380 | 160 | 50 | 300 | ZLYJ315 | 365 | 8 | 450 | 30 | 6 | 260 | 450 | 450 | 130 | | 390 | 460 | 160 | 55 | 335 | ZLYJ330 | 400 | 10 | 500 | 30 | 6 | 225 | 450 | 450 | 130 | | 390 | 425 | 160 | 55 | 60 | 60 | 350 | ZLYJ375 | 400 | 10 | 500 | 32 | 8 | 250 | 475 | 500 | 165 | 265 | 400 | 500 | 160 | 55 | ZG3/4″ | M90*4 | 60 | 60 | 345 | ZLYJ420 | 500 | 10 | 660 | 32 | 8 | 305 | 580 | 540 | 150 | 328 | 480 | | 200 | 60 | 370 | ZLYJ450 | 500 | 15 | 700 | 32 | 8 | 300 | 600 | 600 | 190 | 300 | 520 | | 200 | 60 | 425 | ZLYJ630 | 650 | 25 | 805 | 8 | 8 | 400 | 850 | 800 | 200 | 450 | 670 | | 300 | 80 | 520 | ZSYJ450 | 520 | 10 | 700 | 32 | 8 | 300 | 600 | 600 | 190 | 300 | 520 | | 200 | 60 | 425 | ZSYJ560 | 620 | 25 | 805 | 48 | 8 | 390 | 760 | 780 | 170 | | 510 | | 270 | 80 | 435 | ZSYJ630 | 650 | 25 | 805 | 48 | 8 | 400 | 850 | 800 | 200 | 450 | 670 | | 300 | 80 | 520 | 注:450,560,630三种规格,输出联接方式及尺寸仅供参考,具体方式可在订货时确定。 ZLYJ塑料橡胶挤出机减速机承载能力(JB/T8853-2001) 型号 | ZLYJ | ZSYJ | 规格 | 112 -8 | 133 -8 | 146 -10 | 173 -10 | △ 200 -12.5 | △ 225 -12.5 | △ 250 -16 | ※ 280 -16 | ※ 315 -16 | ※ 330 -16 | ※ 375 -16 | ※ 420 -16 | ※ 450 -20 | ※ 560 -20 | ※ 630 -20 | ※ 450 -32 | ※ 560 -57 | ※ 630 -44 | | 公称输入功率(kW)n入=1500r/min | 一般可靠 | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 82.5 | 75 | 116 | 171 | | 260 | 315 | 303 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 | 高可靠 | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 67 | 60 | 75 | 75 | 207 | 207 | 250 | 266 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 | | 许用输出扭矩(N.M) | 一般可靠 | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | | 26497 | 32102 | 38599 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 | 高可靠 | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 25478 | 33885 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 | | 许用输出轴轴向推力(KN) | 轴向推力 | 35 | 39 | 54 | 110 | 155 | 180 | 192 | 250 | 287 | 390 | 390 | 430 | 500 | 700 | 770 | 500 | 700 | 770 | | 推荐配置 | 螺杆直径φm | 35 | 45/50 | 55 | 65 | 75 | 90 | 100 | 105/110 | 120 | 130/150 | 150/160 | 165 | 165 | 190 | 200 | 165 | 190 | 200 | 输入功率kw | 5.5 | 8 | 11 | 18.5 | 26 | 45 | 45 | 55 | 75 | 132 | 132 | 160 | 213 | 440 | 540 | 200 | 220 | 315 | n入 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1120 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | n出 | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 47 | 26 | 34 | 注:1、△-带冷却,※-带冷却和强制油循环。112、133、146、173按高可靠预选用时不需带冷却。 2、表列输入功率和输出扭矩已考虑工况系数,可直接选用。 3、表列输出扭矩是主要选型依据。传动比可按用户需要调整。ZLYJ的i为6.3—20。 4、当取轴承负荷系数fd=1.5时,按表列许用轴向推力和输出轴给定转速计算,推力轴承的理论计算寿命,除133、146两型为1.2万小时左右,其余各型皆在2.5万小时左右。 5、以下几种情况、应对减速机的冷却设计参数校核: 5.1 按高可靠数据选用,但输出转速超过表(2)n出时(即加大了输入功率)。 5.2按一般可靠选用,输入功率加大时。 5.3当内冷却方式散热面积不足时,采用带油泵的外置式油冷却器。采用冷却器需在订货时另外说明。 ZLYJ塑料橡胶挤出机减速机润滑与冷却、加热(JB/T8853-2001) 齿轮和轴承皆采用油池浸润和飞溅润滑。ZLYJ280及以上规格的轴承除飞溅润滑之外,还增加了油泵润滑系统强制循环供油润滑。, , , , , 润滑油牌号为中级压齿轮油N220或其它粘度相似的优质润滑油。 当环境温度低于0℃时,需在油池中增加电热管,对润滑油进行预热。 当环境温度高于35℃时,制造, 厂应该按用户提供的温度值进行热平衡计算,以确定是否增加冷却装置。 ZLYJ塑料橡胶挤出机减速机安装使用和维护(JB/T8853-2001) 1、减速机应安装在平整的基础上,在地脚螺栓均匀紧固的情况下,应保证插入输出轴中的螺杆能无卡滞地均匀回转,以免给输出轴轴承增加附加应力而影响轴承寿命。不得采用强力装拆螺杆。 420以上(含420)规格的减速机的动力输入只允许用联轴器输入动力。在安装时,应在地脚螺栓紧固的情况下,确保联轴器的安装误差不超过允许范围。不允许在未调平地脚支撑时,先对中联轴器、后紧固地脚螺钉,以免给输入轴造成过大的附加力矩。如用户确实需要采用三角带输入动力时,请在订货时明确提出此项要求! 375以下(含375)规格,允许用三角带输入动力。请尽量采用高强度窄V带!且三角带轮应全部车削加工,回转平衡。高强度窄V带使用,可减小张紧力并使合力中心靠近输入轴内侧。对减小作用于前轴承支点外侧载面的附加弯矩十分有利。三角带在初装下,三角带紧边中点在2-3公斤外力下压,可发生8-10mm变形。 由于硬齿面减速机的中心距较小,无法配置较大轴承,轴颈也较细。联轴器的对中和三角带的张紧是否符合上述要求,将会直接影响输入轴和轴承,以至整机的寿命! 2、在减速器按装完毕后,注润滑油至油标上油位。该油位应在润滑油在箱内分布均匀后确定,油位应经常检察,任何情况下,油位不应低于下油标位置。使用300~600小时后,应换油一次。以后每3000小时换油一次。更换应在减速器停车,润滑油尚未冷却时排放。箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高不宜冲洗可先加热。 在有强制润滑的油路中。配置有功能极*完善的TF型箱外自封式吸油过滤器。该滤清器具有以下功能:(1)打开前盖,拆下滤芯时,内装的自封阀会自行关闭,切断油路,防止油箱存油外流。(2)带有绿、黄、红三色带的发讯器,可随时显示滤芯堵塞状态(绿-通畅,黄-局部堵塞,红-较严重堵塞)。当出现较严重堵塞时,发讯器会发出讯号(请将发讯器两输出线端接入报警线路),提醒用户停机清洗或更换滤芯。(3)在发讯后用户仍不清洗,滤芯进一步堵塞时,滤清器中的旁路自行打开,润滑油将不经过滤芯循环。 按用户特殊要求配置的电接点压力表,可监控油泵的工作状态。当油泵损坏,油路停止供油,电接点压力表失压时,压力表会有电信号输出。此时控制电路会自动报警,切断电源,停机检修,以免上部轴承缺油而烧损。 为避免电机在启动瞬间,油压表因瞬时油流未到而反过来切断电源影响正常启动,建议在电机控制回路中,设置延时断电器,以保证电机正常启动。 电接点压力表,在出厂前,已把下压指针调至0.3~0.4Mpa处(上压指针不用讯整),在运行一段时间后,因油热而粘度下降,可能油压会下降,影响正常工作。此时松开表座一侧的锁紧螺母,用螺丝切调整调压螺针(旋入),使油压升高。在调高压力后,请锁紧螺母,以上所述的报警控制电路,皆需用户自行配置。本设备只提供可输出电迅号的相关元件。 3、装有油泵强制润滑的减速机,在开车初始阶段,可能会因油粘度过高,油泵吸油阻力大而造成进油不足,发出过高的噪声。该现象一般在润滑油温度升高后,自行消失。 在正常运转中,如出现油泵噪声增高,一般情况可能是油路阻力过大。此时情况请清洗滤清器及其他相关部件。 无论哪种规格的减速机,在长期不用或气温过低时启动使用,都应空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后方可加载运转。 |