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液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,外界压力降低时,其沸腾温度随之降低。 在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。 如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以在比这类有机物正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法,
主要应用于以下情况:
①纯化高沸点液体;
②分离或纯化在常压沸点温度下易于分解、氧化或发生其他化学变化的液体;
③分离在常压下因沸点相近而难于分离,但在减压条件下可有效分离的液体混合物;
④分离纯化低熔点固体。
减压蒸馏并不要求使用尽可能高的真空度,这不仅因为高真空对仪器仪表和操作技术的要求都很精密严格,还因为在高真空下液体的沸点降得太低,冷凝和收集其蒸气就变得很麻烦。凡是较低的真空度可以满足要求时,就不谋求更高的真空度。减压蒸馏所选择的工作条件通常是使液体在50~100℃间沸腾,再据以确定所需用的真空度。这样对热源无苛刻的要求,蒸气的冷凝也不困难。如果所用真空泵达不到所需真空,也可以让液体在100℃以上沸腾;如果液体对热很敏感,则应使用更高的真空度,以便使其沸点降得更低一些。从这些原则出发,绝大多数有机液体都可以在粗真空或中度真空的条件下,在不太高的温度下被蒸馏出来。
实验室减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。