电磁流量计安装与维护
时间：2023-07-18 阅读：30
乐器有很多种。本文主要讲电磁流量计的安装和维护！
电磁流量计
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的测量导电液体的仪器。电磁流量计由传感器、转换器和电缆连接线组成，三者缺一不可。如果电缆连接较短，将其安装在流量计外壳中。
电磁流量计具有一系列优良的特性，可以解决其他流量计不易应用的问题，如脏流量和腐蚀流量的测量。
优势:
测量通道为光滑无堵塞的直管，适用于测量含有固体颗粒的液固两相流体，如纸浆、泥浆、污水等。
不会产生流量检测带来的压力损失，节能效果好；
测得的体积流量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响。
流量范围宽，口径范围宽；
可以使用腐蚀性流体。
缺点:
不能测量低电导率的液体，如石油产品；
不能测量气泡大的气体、蒸汽和液体；
不能在更高的温度下使用。
电磁流量计的分类
化工厂常见的合资或进口品牌电磁流量计有E+H(恩德斯豪斯)、KROHNE(科隆)、ABB、横河、西门子等。国产电磁流量计品牌有上海光华、川仪、威尔泰、西森、浙江元帝等。
电磁流量计的安装要求
安装地点的选择
为了使电磁流量计稳定可靠地工作，在选择安装位置时应注意以下要求:
1.尽量避开强电磁场的铁磁性物体和设备(大型电机、变压器等。)避免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风处，避免日晒雨淋。环境温度应为-20 ~+60℃，相对湿度应小于85%。
3.流量计周围应留有足够的空间，以便于安装和维护。
十一条安装建议
一个
确保完整的管道安装。
电磁流量计的测量管必须处于满管状态，但不能处于满管状态。如果管道未满或出口通风，传感器应安装在虹吸管上。
避免安装在向下管道的上游。
避免气泡聚集在管道的较高点。
2
以及水平和垂直安装。
传感器可水平安装，也可垂直安装，但应确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，保持电极轴向水平。当安装在水平管道上时，两个测量电极不应位于管道的正上方和正下方。当垂直安装时，流体应该从底部流向顶部。
入口直管段应大于5D，出口直管段应大于2D。如果有具体的安装要求，应根据电磁流量计的说明进行安装。插入式直入口管段应≥ 20 D，直出口管段应≥7D(D为传感器的公称直径)。
三
出口排气时的安装
当出口排气时，传感器不应安装在管道的排气口处，而应安装在较低的位置。传感器安装在管道下方时，应确保传感器内充满液体，没有空管。
四
串联安装和并联安装
如果需要在同一管道中依次串联几个传感器，每个传感器之间的距离至少应为两个传感器的长度。
如果两个以上的传感器相互平行安装，传感器之间的距离必须大于1m。
五
弯头、阀门和泵之间的安装
为了保证测量的稳定性，应在传感器前后设置直管段，其长度如下图所示。如果不可能，应使用稳流器或减小测量点的横截面积。
为避免负压，传感器应安装在泵出口处，而不是泵入口处。
六
安装旁通管。
安装流量计的管道要有能切断管道内介质的阀门，便于日常维护。当流程不允许流程中断时。可以在安装流量计的管道上增加旁通管。
七
按校准方向安装。
当流量计传感器有清晰的流量标记时，应按校准方向安装。
八
入口、电缆和导管
流量计的入口、电缆和穿线管应向下弯曲，并在较低处开口，以避免进水和短路。
九
焊接法兰
安装流量计时，应先焊接法兰，再安装流量计。法兰不要直接与流量计传感器焊接，以免焊渣灼伤衬里。
10
以及换能器和传感器之间距离
转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，信号线必须用镀锌管护套。
11
传感器的接地措施
传感器产生的流量信号很小，满量程只有几毫伏，所以传感器的接地要良好。电磁流量计的接地要求有两个方面:
根据电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路，传感器和转换器的接地端子必须与被测介质处于同一电位。
接地，即大地处于零电位，可以减少外部干扰。
一般工艺管道都是金属管，都是接地的，很容易碰到。但在外部电磁场干扰较大的情况下，电磁流量计应配备单独的接地装置。接地线为截面大于5mm2的多股铜线。传感器的接地线不得连接到电机或其他设备的公共接地线上，以避免泄漏电流的影响。接地电阻应小于10ω。
传感器安装在金属管上(金属管内壁无绝缘涂层)并接地，如下图所示。
传感器安装在塑料管或有绝缘衬里的管道上。传感器两端应安装接地环、接地法兰或带接地电极的短管，并按下图所示进行接地。
管内流动的被测介质与大地短路，电位为零，否则电磁流量计不能正常工作。
电磁流量计的故障排除
电磁流量计的验收
一般来说，验收阶段是分别检查传感器、转换器和连接电缆。
传感器可以根据空管状态进行测量:
电极绝缘性能；
励磁线圈电阻和绝缘性能；
检查衬里材料的良好性；
转换器检测要用模拟信号发生器，禁止在转换器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时是空管，输出信息和显示信息都是随机的)。
对于连接电缆的检查，主要检查电缆类型和长度是否符合要求。
电磁流量计的初始装配和调试
重点应放在以下分析和检查上:
仪器运行条件是否符合要求(湿度、压力、流量、防护等级)；
仪器选择是否正确；
仪表安装是否合理(接地、前后直管段、接线)是大忌。
气体聚集点-应避免气泡聚集。
非满管-确保测量期间的满管状态。
虹吸口——不能产生虹吸现象。
前置调节阀应安装在流量计的下游。
反向抽吸-上游抽吸以消除负压。
还要考虑连接线缆带来的外界干扰，不排除仪器本身的故障；
通电后，当电磁流量传感器充满静止液体时，必须调整零点。
电磁流量计运行后的检查工作
根据使用条件检查常规停止流量的零点:
传感器磨损、腐蚀、泄漏和结垢。特别是对于易沉淀、易污染的电极，含有固相的非清洁液体；
励磁线圈绝缘降低；
变压器绝缘下降；
转换器电路故障；
电缆损坏、短路、潮湿；
不排除仪器操作条件有新的变化。
电磁流量计运行中常见故障及排除方法
仪器音量没有信号输出？
原因分析:
仪器电源不正常；
电缆连接不正常；
液体流动条件不符合安装要求；
传感器零件损坏或测量内壁有粘附层；
转换器部件损坏。
解决方案:
确认电源已经接通，检查电源电路板的输出电压是否正常，或者尝试更换整个电源电路板来判断好坏。
检查线缆是否完好，连接是否正确。
检查液体流动方向和管道是否充满液体。对于可以正反向测量的电磁流量计，如果方向不一致，虽然可以测量，但设定的显示流量不一致，必须进行校正。如果拆卸传感器的工作量很大，还可以改变传感器上的箭头方向，重新设置显示仪表的符号。管路没有充满液体，也是传感器安装座不合适造成的。在安装过程中应采取措施避免管道中的液体不满。
检查变速器内壁电极是否有液体结疤层，定期清洗易结疤的测量液。
如果判断故障是由转换器部件损坏引起的，则更换损坏的部件。
2
产值波动？
原因分析:
这类故障多由测量介质或外界环境的影响引起，排除外界干扰后可自行消除。为了保证测量的准确性，此类故障不容忽视。在某些环境下，由于测量管道或液体的振动较大，测量仪器的电路板会变得松动，输出值也会出现波动。
解决方案:
确认流体是否由于过程操作而产生脉动。此时流量计才真实反映流量情况，脉动后故障可自行排除。
外部杂散电流引起的电磁干扰。检查仪器工作环境中是否有大型电器或电焊机，确保仪器接地，工作环境良好。
当管道没有充满液体或者液体中含有气泡时，这两种情况都是工艺原因造成的。此时，可以要求技术人员在充液管或气泡平息后确认输出值可以恢复正常。
变送器电路板为插入式结构，流量计电源板经常因现场测量管道或液体振动较大而松动。如果松动，拆卸流量计并重新固定电路板。
三
通电后无流量时是否有信号输出？
原因分析:
输入屏蔽或接地不良导致电磁干扰；
仪器靠近高压设备或高频脉冲干扰源；
管道有强烈振动；
转换器的灵活性太高；
处理方法:
改善屏蔽和接地，消除电磁干扰；
安装干扰源后，采取隔离措施，加强电源滤波；
采取减震措施，加强信号滤波，降低放大器的灵敏度；
降低敏捷，提高触发等级。
四
测量误差大？
原因分析:
内部压力过大
工程压力选择错误；
密封损坏；
传感器被腐蚀；
处理方法:
调整高压，改变安装位置；
选择一级工程压力传感器；
更换密封件；
采取防腐和保护措施。
电磁流量计
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的测量导电液体的仪器。电磁流量计由传感器、转换器和电缆连接线组成，三者缺一不可。如果电缆连接较短，将其安装在流量计外壳中。
电磁流量计具有一系列优良的特性，可以解决其他流量计不易应用的问题，如脏流量和腐蚀流量的测量。
优势:
测量通道为光滑无堵塞的直管，适用于测量含有固体颗粒的液固两相流体，如纸浆、泥浆、污水等。
不会产生流量检测带来的压力损失，节能效果好；
测得的体积流量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响。
流量范围宽，口径范围宽；
可以使用腐蚀性流体。
缺点:
不能测量低电导率的液体，如石油产品；
不能测量气泡大的气体、蒸汽和液体；
不能在更高的温度下使用。
电磁流量计的分类
化工厂常见的合资或进口品牌电磁流量计有E+H(恩德斯豪斯)、KROHNE(科隆)、ABB、横河、西门子等。国产电磁流量计品牌有上海光华、川仪、威尔泰、西森、浙江元帝等。
电磁流量计的安装要求
安装地点的选择
为了使电磁流量计稳定可靠地工作，在选择安装位置时应注意以下要求:
1.尽量避开强电磁场的铁磁性物体和设备(大型电机、变压器等。)避免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风处，避免日晒雨淋。环境温度应为-20 ~+60℃，相对湿度应小于85%。
3.流量计周围应留有足够的空间，以便于安装和维护。
十一条安装建议
一个
确保完整的管道安装。
电磁流量计的测量管必须处于满管状态，但不能处于满管状态。如果管道未满或出口通风，传感器应安装在虹吸管上。
避免安装在向下管道的上游。
避免气泡聚集在管道的较高点。
2
以及水平和垂直安装。
传感器可水平安装，也可垂直安装，但应确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，保持电极轴向水平。当安装在水平管道上时，两个测量电极不应位于管道的正上方和正下方。当垂直安装时，流体应该从底部流向顶部。
入口直管段应大于5D，出口直管段应大于2D。如果有具体的安装要求，应根据电磁流量计的说明进行安装。插入式直入口管段应≥ 20 D，直出口管段应≥7D(D为传感器的公称直径)。
三
出口排气时的安装
当出口排气时，传感器不应安装在管道的排气口处，而应安装在较低的位置。传感器安装在管道下方时，应确保传感器内充满液体，没有空管。
四
串联安装和并联安装
如果需要在同一管道中依次串联几个传感器，每个传感器之间的距离至少应为两个传感器的长度。
如果两个以上的传感器相互平行安装，传感器之间的距离必须大于1m。
五
弯头、阀门和泵之间的安装
为了保证测量的稳定性，应在传感器前后设置直管段，其长度如下图所示。如果不可能，应使用稳流器或减小测量点的横截面积。
为避免负压，传感器应安装在泵出口处，而不是泵入口处。
六
安装旁通管。
安装流量计的管道要有能切断管道内介质的阀门，便于日常维护。当流程不允许流程中断时。可以在安装流量计的管道上增加旁通管。
七
按校准方向安装。
当流量计传感器有清晰的流量标记时，应按校准方向安装。
八
入口、电缆和导管
流量计的入口、电缆和穿线管应向下弯曲，并在较低处开口，以避免进水和短路。
九
焊接法兰
安装流量计时，应先焊接法兰，再安装流量计。法兰不要直接与流量计传感器焊接，以免焊渣灼伤衬里。
10
以及换能器和传感器之间距离
转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，信号线必须用镀锌管护套。
11
传感器的接地措施
传感器产生的流量信号很小，满量程只有几毫伏，所以传感器的接地要良好。电磁流量计的接地要求有两个方面:
根据电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路，传感器和转换器的接地端子必须与被测介质处于同一电位。
接地，即大地处于零电位，可以减少外部干扰。
一般工艺管道都是金属管，都是接地的，很容易碰到。但在外部电磁场干扰较大的情况下，电磁流量计应配备单独的接地装置。接地线为截面大于5mm2的多股铜线。传感器的接地线不得连接到电机或其他设备的公共接地线上，以避免泄漏电流的影响。接地电阻应小于10ω。
传感器安装在金属管上(金属管内壁无绝缘涂层)并接地，如下图所示。
传感器安装在塑料管或有绝缘衬里的管道上。传感器两端应安装接地环、接地法兰或带接地电极的短管，并按下图所示进行接地。
管内流动的被测介质与大地短路，电位为零，否则电磁流量计不能正常工作。
电磁流量计的故障排除
电磁流量计的验收
一般来说，验收阶段是分别检查传感器、转换器和连接电缆。
传感器可以根据空管状态进行测量:
电极绝缘性能；
励磁线圈电阻和绝缘性能；
检查衬里材料的良好性；
转换器检测要用模拟信号发生器，禁止在转换器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时是空管，输出信息和显示信息都是随机的)。
对于连接电缆的检查，主要检查电缆类型和长度是否符合要求。
电磁流量计的初始装配和调试
重点应放在以下分析和检查上:
仪器运行条件是否符合要求(湿度、压力、流量、防护等级)；
仪器选择是否正确；
仪表安装是否合理(接地、前后直管段、接线)是大忌。
气体聚集点-应避免气泡聚集。
非满管-确保测量期间的满管状态。
虹吸口——不能产生虹吸现象。
前置调节阀应安装在流量计的下游。
反向抽吸-上游抽吸以消除负压。
还要考虑连接线缆带来的外界干扰，不排除仪器本身的故障；
通电后，当电磁流量传感器充满静止液体时，必须调整零点。
电磁流量计运行后的检查工作
根据使用条件检查常规停止流量的零点:
传感器磨损、腐蚀、泄漏和结垢。特别是对于易沉淀、易污染的电极，含有固相的非清洁液体；
励磁线圈绝缘降低；
变压器绝缘下降；
转换器电路故障；
电缆损坏、短路、潮湿；
不排除仪器操作条件有新的变化。
电磁流量计运行中常见故障及排除方法
仪器音量没有信号输出？
原因分析:
仪器电源不正常；
电缆连接不正常；
液体流动条件不符合安装要求；
传感器零件损坏或测量内壁有粘附层；
转换器部件损坏。
解决方案:
确认电源已经接通，检查电源电路板的输出电压是否正常，或者尝试更换整个电源电路板来判断好坏。
检查线缆是否完好，连接是否正确。
检查液体流动方向和管道是否充满液体。对于可以正反向测量的电磁流量计，如果方向不一致，虽然可以测量，但设定的显示流量不一致，必须进行校正。如果拆卸传感器的工作量很大，还可以改变传感器上的箭头方向，重新设置显示仪表的符号。管路没有充满液体，也是传感器安装座不合适造成的。在安装过程中应采取措施避免管道中的液体不满。
检查变速器内壁电极是否有液体结疤层，定期清洗易结疤的测量液。
如果判断故障是由转换器部件损坏引起的，则更换损坏的部件。
2
产值波动？
原因分析:
这类故障多由测量介质或外界环境的影响引起，排除外界干扰后可自行消除。为了保证测量的准确性，此类故障不容忽视。在某些环境下，由于测量管道或液体的振动较大，测量仪器的电路板会变得松动，输出值也会出现波动。
解决方案:
确认流体是否由于过程操作而产生脉动。此时流量计才真实反映流量情况，脉动后故障可自行排除。
外部杂散电流引起的电磁干扰。检查仪器工作环境中是否有大型电器或电焊机，确保仪器接地，工作环境良好。
当管道没有充满液体或者液体中含有气泡时，这两种情况都是工艺原因造成的。此时，可以要求技术人员在充液管或气泡平息后确认输出值可以恢复正常。
变送器电路板为插入式结构，流量计电源板经常因现场测量管道或液体振动较大而松动。如果松动，拆卸流量计并重新固定电路板。
三
通电后无流量时是否有信号输出？
原因分析:
输入屏蔽或接地不良导致电磁干扰；
仪器靠近高压设备或高频脉冲干扰源；
管道有强烈振动；
转换器的灵活性太高；
处理方法:
改善屏蔽和接地，消除电磁干扰；
安装干扰源后，采取隔离措施，加强电源滤波；
采取减震措施，加强信号滤波，降低放大器的灵敏度；
降低敏捷，提高触发等级。
四
测量误差大？
原因分析:
内部压力过大
工程压力选择错误；
密封损坏；
传感器被腐蚀；
处理方法:
调整高压，改变安装位置；
选择一级工程压力传感器；
更换密封件；
采取防腐和保护措施。