大多数国内矿山都使用低铬钢球作为研磨体。 然而，由于其强度低，质量差，它们不具有良好的耐磨性，在选矿生产过程中极易破碎，尽管铬钢球的市场价格略低，但其综合效益显着降低。 较低，但从综合经济效益分析来看，高铬钢球价格与性能相结合更为主导。 各种矿山的测试结果表明：原来的低铬球磨损约2.0Kg，生产100万吨精矿粉需要2000吨低铬球，总价值1200万元； 使用高铬球，磨损约1.0Kg，价格9500元/吨，生产100万吨精矿粉需要1000吨高铬球，总价值950万元，可节省3.5 万元。

       另外，金桥耐磨生产的普通高铬钢球ZQCr10反映在吨精矿粉的消费成本中，为9.5元，而低铬球的使用反映在吨矿粉的消费成本中。 是十二元。 成本降低了3.5元，生产100万吨精矿粉可节约350万元，经济效益非常可观。 高铬钢球的耐磨性是普通低铬球和锻钢球的两倍以上。 由于这种矿山专用高铬球具有良好的耐磨性，因此单储磨损低，研磨效率高，并且磨机中钢球的等级不易改变。 不仅使矿粉的细度提高到一定程度，而且缩短了制表时间。 产量大，也保证了矿粉的质量。 同时，延长了辅助球的周期，大大降低了工人的劳动强度，特别是有效地减少了辅助球的数量。