锻件冷却是指从终锻温度到室温的冷却。如果冷却方式选择不当，会因应力过大而产生裂纹、网状碳化物和白点等，影响产品质量，甚至导致锻件报废。今天，我们来学习几种锻件的冷却方法。

锻件常用的冷却方法如下：

1、 炉内冷却：锻件在加热炉中缓慢冷却，炉温500-700℃，冷却速度可根据规定的速度调节。锻造入炉温度一般不低于600-650℃。锻造温度与炉温一致后，随炉冷却。炉内应避免冷空气。一般情况下，放电温度不高于100-150℃。

2、 控制冷却：终锻后控制锻件冷却速度，达到一定目的。例如T12、GCr15、9CrSi等锻钢锻件，终锻后采用喷雾冷却方式冷却至600-650度，然后缓慢放入坑内冷却，避免形成粗网状碳化物，防止裂纹产生。例如，一些中碳结构钢锻件在终锻后立即进入淬火介质，实现锻造热淬火。终锻后，用空气（冷空气或热空气）冷却渗碳钢锻件，在大约5分钟内冷却到等温温度，然后放入等温炉中进行等温退火。一般来说，小尺寸锻件内外温差较小，冷却速度可较快，大型锻件冷却速度应较慢。碳钢和低合金结构钢具有良好的导热性，内外温差小，冷却速度更快。高合金结构钢导热性差，冷却速度慢。因此，应根据材料的化学成分和锻件的大散热尺寸来选择不同锻件的冷却规格。