拉伸模具合理选择模具材料:不锈钢在深拉深过程中硬化显著，产生许多硬金属点，造成粘附，使工件和模具表面容易划伤、磨损，因此不能采用一般模具用工具钢。实践证明：选择铜基合金模具能减轻不锈 钢件表面划痕、划伤，降低破损率。拉伸模具另一种材料为高铝铜基合金模具材料，这种材料与SUS304不锈钢互溶性小，拉深件和模具之间不粘着，拉深件表面不易产生划痕划伤，产品抛光成本低，在不锈钢拉 深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种拉伸模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生产相对厚度t/D较小的产品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面容易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化 硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且拉伸模具可以非常方便地制成形状复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐 磨性以及高化学稳定性，用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深SUS304不锈钢。

拉伸在整个冲压模具行业中所占比重很大。我们常见的杯子、马达上的外壳、几乎大部分产品上面都有需要拉伸的产品，拉伸模具的设计也不是按照一般算法计算的。其中太多的过程充满了变数。特别是一些非旋转体的拉伸会让人望而却步。因为拉伸模型在设计时需要考虑的因素太多。例如，绘图系数、是否达到材料的极限、弹簧力的决定、拉伸方向、向上拉伸还是向下拉伸，因为很多时候不能一次性成型。

另外，开放尺寸的大小对整个模具的生产试验也起到了不可忽视的作用。因此，在大多数情况下，设计不规则的拉深零件时，在拉伸模具设计阶段往往会预留空白阶段。

如果顾客对材料的要求不太苛刻，反复试验模型不能满足要求，可以更换拉伸性能好的材料再试一次，好的材料是成功的一半，拉伸不能疏忽。拉伸用冷轧钢板主要是08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中使用量是08号钢，分为沸腾钢和稳定钢。沸腾钢价格低，表面质量好，但偏角严重，倾向于“应变时效”。外国钢材使用了日本SPCC-SD深冲压钢，拉伸性能优于08Al。