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技术指标:
项目 | 参数指标 | 检验标准 |
外观 | 白色至微黄色粉末颗粒 | 目测 |
熔点,℃ | 142 | GB-T21781 |
沸点,℃ | 680 | GB-T616 |
PH值(1%) | 6.5-8.5 | GB-T9724 |
使用温度,℃ | 150℃~550℃ | --- |
水不溶物 | ≤0.05% | GB-T13025.4 |
水分 | ≤1.0% | GB-T13025.3 |
热焓,KJ/kg | 【78+0.34(T-142)】*4.18 | --- |
比热熔,KJ/kg℃ | 1.34 | NB/SH/T0632 |
比热熔,KJ/kg℃ | 1.42 | NB/SH/T0632 |
平均导热系数,X10-4/℃ | 4 | ASTMD2717 |
平均分子量 | 89.2 | SH/T0169 |
氯化物(CI) | ≤0.05% | GB-T23945 |
硫含量 | ≤0.025% | GB-T23844 |
钙镁总量 | ≤0.1% | GB-T13025.6 GB-T3049 |
冷却性能曲线:
盐浴淬火介质具有十分*的冷却性能,具有其他淬火介质不可替代的特性,由下图冷却曲线可知,高温区148℃/s接近水溶性淬火液的高温区冷速,低温区3℃/s比传统的油类淬火介质还慢;且盐浴淬火介质等温淬火时。等温温度较高可在550℃左右。
产品使用说明:
将导热熔盐放入槽内直接加热熔解,或在导热熔盐中加入少量水,加热使之熔解。严格控制升温速度,尽量避免系统运行中急冷急热。熔解到粘度足可以用循环泵打循环后,送至载热炉逐步循环升温,达到目标温度。
使用规范及注意事项:
①熔盐应保持清洁,不可与炭类、松香或还原性物质等有机物接触,以免引起剧烈的化学反应。
②在循环加热中流速恒定,不能超过膜温。
③在高温使用中,严禁水和有机类物质混入。
④使用不超过550℃。超过550℃时,熔盐开始不稳定,发生反应,放出气体,熔盐的熔点升高,导致熔盐变质。
⑤当热载体熔盐出现较多沉淀物时,应更换熔盐。
⑥停车前必须将熔盐全部倒回到熔盐储槽内,再进入停车程序。
⑦工件在盐浴淬火时,等温淬火介质温度波动一般不超过±10℃;分级淬火介质温度波动一般不超过±20℃。
包装:每袋50公斤;编织袋包装。