性能概述:

       具有稳定的大颗粒，具有的润滑和防锈性能以及优异的铁粉分散性能。采用该产品，可以获得更高的产量，优秀的表面质量，板面清洁性以及低维护成本。同时产品循环使用周期长，低消耗和低废水排放也给客户带来环境及成本的优势。

主要优点:

       1、在高速轧制过程提供优秀润滑性，降低轧辊损耗及能耗。

       2、具有稳定的乳化体系，板带轧制时可以保证均一的离水展着性，控制板带的形貌。

       3、复配的添加剂体系提供优秀的润滑及防锈性能。

       4、优秀的铁屑分散能力，提高带钢产品的表面质量。

主要用途:

       适用于无加热系统抗硬水的一种新型轧制油。它适合于在高速轧机上的高质量带钢的轧制，特别是不锈钢、硅钢及高强钢等的轧制。有效的         降低高速高压下的轧制力，同时具有优异的润滑性，良好的防锈性，出色的表面光洁度。

性能指针:

包装及储运:

       1、本产品采用喷漆铁桶包装，每桶净重170kg。

       2、有效期：12个月。
       3、所有油品都应置于阴凉干燥处，并远离火源正确储存和保管；当室外存放不可避免时，应斜放或水平放置，以防油桶上积水，并渗入油桶，污染油品。运输和分配过程中，要注意避免受污染。半空的容器应该重新加紧封好。

产品储存:

       任何润滑产品都应存放在室内或遮挡物下；当室外存放不可避免时，应首先考虑水平放置，以避免雨水或潮湿空气侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。当温度在凝固点以上时，容器应密封加盖放置。处理容器和产品时，应使操作者避免与油品接触。保持良好的个人卫生。若可能长时间或重复接触，应穿戴好防护衣物、戴好眼镜等。健康、安全和环保 产品在正确使用下对健康和安全无害。

溶液的日常维护:

       1、乳化液液的正常使用，必须对其进行良好的维护，建议每天测定浓度，使其保持在合适范围内。如浓度低于下限或轧制出现啸叫声（提示润滑性严重下降），则应及时添加原液。如产品表面出现残留物堆积（尤其在退货后出现雾状斑纹），提示浓度过高，则应降低浓度。

       2、当轧制液表面产生黑色油状物或产品表面有油状斑点，出现黑色黏糊物时，应该全部更换液槽中的溶液，否则，将会影响产品质量和设备寿命。

注意事项:

       1、本产品在配制程中，或用喷淋方式进行润滑的情况下，使用初期若有泡沫产生，此属正常现象，使用几天后，即可自行消减。

       2、原用皂化液、乳化油且设有循环系统的设备，改用本产品后的初期，润滑液的颜色会短时发黑褐色，此系本产品因清洗性强而将设备及模具上的油污等清洗下来的结果，并不影响正常使用和产品质量。

       3、本产品不能与不同厂家的润滑油混用，开桶后，未用的部分应及时加盖密封。

       4、在气温较低的环境中，本产品可能会出现流动性较差、底部有少量固体析出、不易倒出等问题，此属正常现象，不影响产品本身性能，可以将未开封桶浸泡加热至35℃以上四个小时，即可恢复成均相澄清液体。