超声波清洗剂

技术指标

PH值：10.0～12.0

外观：白色或浅黄色液体

清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

特点

1、净化小：运用水基清洗剂代替传统的强酸强碱，防止了强酸、强碱以及有机溶剂对环境的净化。

2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。在超声波的作用下，个别仅需数秒至数分钟即可将工件清洗干净。

3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

4、防止人员危害：超声波清洗温度个别不超越60℃，采取中性或弱酸弱碱清洗剂，防止了低温及强酸强碱可以形成对人员的危害。

超声波清洗运用

1、除油：包含乳化液、防锈油、超声波清洗机光滑油等。适宜于各种油泵油嘴和航空轴承等精细机械零件、汽车摩托车零件电子元器件、阀体零件、渔具零件、纺机零件、机车零件、电镀零件、药芯焊丝带钢、磁性资料、收缩机零件线路板、半导体资料、液压件、化纤涤纶过滤芯（板）、光学玻璃、钟表、科研、五金、首饰以及不锈钢橱（餐）具。食品包装容器、兵器零件等。

2、除锈除氧化皮：采取超声波清洗，并辅以*的清洗工艺，以弱酸代替强酸，既可保障对各种外形尺寸的工件型材（如各种碳钢和不锈钢板材、盘圆等）实行疾速、、少净化地除去锈蚀或氧化皮，效力高、质量好有的还适于大工业在线解决。

3、真空离子镀膜前的外表解决：可以去除工件外表的油污、抛光膏及钝化膜等，确保镀膜质量。

4、真空热解决前清洗：采取超声波清洗，确保工件外表干净，进步真空淬火零件、真空钎焊零件以及真空渗碳零件热解决质量。

5、惯例热解决零件的外表清洗：油中淬火零件的除油，碱水中淬火零件的除碱以及盐浴（氯盐或硝盐）中淬火零件残盐的消除等采取超声波清洗都能收到令人满足的清洗后果。

6、超声波外表综合解决：超声波磷化，超声波浸漆，超声波电镀，超声波研磨。

实用行业

1、机械制作：微型庞杂机械零件、轴承、油泵油嘴、各种过滤器等。

2、电子行业：石英晶体（自然、自然）硅片、印刷线路板、继电器、磁性器件等。

3、金钢石行业：金钢石筛网、超硬资料微粉的筛分等。

4、首饰行业：金银首饰、宝石、钻石等装潢品。

5、电镀行业：电镀、真空镀膜等行业的前解决。

6、轻工零件：钟表零件、缝纫机零件、收缩机零件、照相机零件、眼镜、刀具、餐具等。

7、交通运输：汽车、火车、船舶、摩托车、自行车等零部件。

8、乐器行业：电镀前的清洗。

9、汽车行业：汽车下游配套厂家。

10、各种窄钢带行业。