氮化+后氧化

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2023-08-03 11:04:56
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青岛丰东热处理有限公司

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产品简介

工艺范围:氮化+后氧化(FD-NCO技术)加工尺寸:φ2000*2300mm

详细介绍

    工艺范围:氮化+后氧化(FD-NCO技术)

    加工尺寸:φ2000*2300mm

    适用材料:

    碳钢:35#、45#等
    中低合金钢:40Cr、42CrMo等
    球铁:QT400、QT450、QT600、HT250、HT200等

    设备展示1.jpg

    500.jpg

    复合式多功能离子渗氮设备

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    球头销氮化+后氧化.jpg

    球头销是保证汽车操纵的稳定性,行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件。离子渗氮+后氧化在氮碳共渗表面硬化处理的基础上,再进行一次氧化处理,使白亮层表面覆盖一层黑色Fe3O4膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有优良的耐蚀性能。

    钻具管接头氮化+后氧化.jpg

    钻具的各个组成部分都是用优质无缝钢管制成,有优良的物理力学性能,以承受钻探过程中钻具自身的交变载荷、疲劳和磨损。钻孔越深,对钻具性能要求越高。钻具经过一定工作期限后就要因磨损、腐蚀而报废。为提高钻具表面抗磨损能力,在钻杆尤其是接头及其螺纹外表进行氮化+氧化,可大幅度延长钻杆使用寿命。

    气门杆氮化+后氧化.jpg

    气门及气门杆长期在高温高速和腐蚀性环境中工作,采用软氮化工艺后表面形成压应力,提高气门疲劳强度,具有良好的耐磨性及抗咬合性能。可代替原杆镀硬铬处理及堆焊合金工艺。氮化后氧化,进一步提高了其耐蚀性能,达到节能、高效和环保的目的。

    轮胎模具氮化+后氧化.jpg

    轮胎模具的表面质量直接影响轮胎的外在质量、使用寿命及安全性。而轮胎模具表面易与周围介质发生化学及电化学作用,破坏表面,使轮胎模具表面腐蚀,降低模具使用寿命或者增加修理成本。FD-NCO工艺处理的轮胎活络模具,表面不仅具有良好的耐磨性,并且在Fe3O4膜的保护下拥有优良的耐蚀性能,大大提高轮胎模具的使用寿命。

    主图2.jpg


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    球头销氮化+后氧化钻具管接头氮化+后氧化气门杆氮化+后氧化轮胎模具氮化+后氧化

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