技 术 规 格
一、设备名称:二槽电解式超声波模具清洗机
二、型号:HSD-2050LT
三、设备用途:用于塑胶模具,模块,模件,模仁,镶针,镶件去污,去高温积碳,去硫化物,除油,除锈的清洗。
四、设备能力:
清洗节拍:6-15分钟/篮。
清洗篮尺寸:300mm*300mm*200mm(采用SUS304 扁钢制作,承重50kg)。
五.清洗工艺:
超声波清洗+电解清洗→喷淋鼓泡清洗→防锈寝泡。
| 工序名称 | 处理方式 | 介质 | 温度 | 时间 | 加热功率 |
1 | 超声波碱洗+电解清洗 | 超声波+电解+喷淋鼓泡 2400W/28KHz (超声波震子28个) | 金型洗净液 | 30℃~60℃ | 每4~6分钟 | 9KW |
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3 | 喷淋鼓泡清洗 |
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六.设备主要技术要求:
6.1 结构组成
此清洗设备主要由槽式清洗主体、超声波系统、电解电源系统、高压喷淋系统,压缩空气鼓泡系统,电气控制等部分组成。
6.2 设备描述
该清洗机是手动操作,由由继电器控制,2个由不锈钢槽体制作的清洗槽、碱洗槽、喷淋清洗槽组成的一条连续工作的装置。整个过程是手工提篮,对模具依次进行清洗、碱洗、防锈,接着进行下一道工序。
6.3设备主要技术要求:
6.3.1 槽: 超声波+电解碱洗槽
A.内槽尺寸:500×400×2500(L×W×H mm),槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B.超声功率:2400W (底震式);超声波震子24套,底面超声清洗。
C.超声频率:28KHZ/50W 超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有扫频电路,并设有电流大小指示表,功率指示表,频率指示表。
D.加热功率:3KW,采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围:RT-100℃可调,温控精度:设定值的±3℃。
F.清洗槽设进水口、排液口、溢流口;进水管、排液管均设有阀门,
通过总排水管排到排水道。
G.清洗槽装有循环过滤器,循环泵;循环泵采用广州小巨人20W耐腐不锈钢泵。给清洗槽内的洗剂循环过滤。
6.3.3 第二槽:喷淋鼓泡漂洗槽
A.内槽尺寸:500×400×500 (L×W×H mm),槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B,高压喷淋泵;广东南方泵(粤华牌)。
F. 漂洗槽设进水口、排液口、进水管、排液管均设有阀门,水从溢流口流
J.清 洗 液:市水
喷淋漂洗槽作用;将残留在模具内水道内的污垢冲洗出来,并将模具上残留的洗模液,清洗剂冲洗干净。
6.3.4第三槽:防锈寝泡钝化槽(用户自备,采用胶盆)。
防锈寝泡槽作用;将清洗后的模具防锈钝化处理,防止生锈。
6.3.5超声波技术参数和特点
(1) 超声波发生器采用目前的他激式震荡线路结构,较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
(2) 超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压,过流,输出短路等保护措施。
(3) 超声波发生器有频率微调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在状态下,换能效率达到,在不同工况下都能达到效果。
(4) 超声波发生器具有扫频功能,通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。
(5) 超声波发生器具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10%——99%的连续调整,以适应各种清对象的要求。